通過退火的不銹鋼管都是軟態(tài)的什么地方能買到

不銹鋼管的交貨狀態(tài)為：酸洗固熔，固熔后的不銹鋼管都是軟態(tài)的。軟態(tài)的不銹鋼管他的柔韌程度非常好，可以做到彎曲，開口，都不會出現(xiàn)裂紋和斷裂的情況。當然這個是要質(zhì)量好的管子了！

 
近來有的客戶提出需要購買硬態(tài)的不銹鋼管，不要經(jīng)過退火這個工序，他們主要是從成本和使用環(huán)境考慮，那么是不是可以提供給客戶硬態(tài)的不銹鋼無縫管了？
退火這個工序不是說后成型了再做退火的，一般根據(jù)不同的規(guī)格，不銹鋼管需要進行幾次的退火處理，所以單純的硬態(tài)來說已經(jīng)不是硬的了，再說成本上少一次退火不能成根本上降低成本。所以一般很難有滿足客戶要求的。
 

溫州久鑫不銹鋼有限公司是一家具有二十多年歷史的不銹鋼管生產(chǎn)廠家，公司注冊資金1500萬，主要產(chǎn)銷304、321、316L、310S、904L、2205、347H等不銹鋼管、不銹鋼無縫管、不銹鋼換熱管、不銹鋼鍋爐管、不銹鋼焊管價格優(yōu)惠，不銹鋼管常用庫存現(xiàn)貨齊全。公司憑借多年的生產(chǎn)經(jīng)驗和管理理念，不斷引進吸收國內(nèi)外先進制造商的研發(fā)和管理，已具有國際性的生產(chǎn)、銷售和服務團隊。
 
        目前公司現(xiàn)已通過了ISO9001質(zhì)量管理，ISO14001環(huán)境管理，OHSAS18001職業(yè)管理，德國TüV NORD質(zhì)量管理，俄羅斯標準合格,以及美國ASME質(zhì)量管理認證。榮獲浙江省“守合同重用企業(yè)”、“質(zhì)量用AA級企業(yè)”、“百強民營科技企業(yè)”、“標準化良好行為AAA級”等稱號。公司致力于締造品牌、產(chǎn)品、技術(shù)、服務的企業(yè)核心競爭力，以客戶為中心、產(chǎn)品為核心和服務為宗旨的企業(yè)經(jīng)營理念，根據(jù)每一位用戶和客戶的需求制訂個性化的服務程式，提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品以及卓越服務。技術(shù)力量雄厚、制造設(shè)備精良和高素質(zhì)團隊等是對質(zhì)量和服務體系的保證，使不銹鋼管廠家在不銹鋼管和不銹鋼換熱管制造業(yè)中成為具有較強實力和富有競爭力的供應商。

        公司自成立以來,積極創(chuàng)新,不斷發(fā)展,提高質(zhì)產(chǎn)質(zhì)量,拓展市場領(lǐng)域,為不銹鋼管廠家發(fā)展奠定良好的基礎(chǔ), 歷年來公司承蒙廣大新老客戶的關(guān)心和支持,所供產(chǎn)品質(zhì)量和公司譽都取得了日新月異的發(fā)展和提高,提供的產(chǎn)品均是采用先進的加工工藝和完善的過程控制程序,來確保所供產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性,隨著產(chǎn)品質(zhì)量的有效保障和不斷提高,公司質(zhì)量和品牌及譽日增月長； 同時,公司充分利用依靠科技管理和技術(shù)創(chuàng)新,強化核心--------以客戶為中心 ,用心服務贏口碑!一直以來深受廣大用戶的一致好評！不銹鋼管廠家在競爭中的立足之本和企業(yè)不斷發(fā)展的關(guān)鍵是創(chuàng)新!隨著公司經(jīng)營發(fā)展模式的創(chuàng)新,以雄厚實力和高端的技術(shù)正大步向國際市場跨進.

       “質(zhì)量——以專業(yè)占有市場，服務——以兌現(xiàn)贏得人心”是不銹鋼管廠家堅定不移的方針。放眼世界、展望未來，我們激情高昂，企業(yè)的輝煌成就是用戶的結(jié)晶，我們將會持續(xù)改進產(chǎn)品質(zhì)量和服務水平，向用戶提供高質(zhì)量的產(chǎn)品和完善的服務，為社會作出更大的貢獻。熱誠歡迎廣大新老客戶光臨惠顧，共創(chuàng)輝煌！

溫州久鑫不銹鋼有限公司是中國生產(chǎn)不銹鋼無縫管的龍頭企業(yè)，中國天然氣集團公司不銹鋼材料一級網(wǎng)絡(luò)供應單位，中國核電站供應單位，中國不銹鋼市場理事會副理事長單位。公司在全國擁有幾十家分公司及辦事處， 1998年通過ISO9001質(zhì)量體系認證，先后榮獲“溫州名牌產(chǎn)品”、“江蘇名牌產(chǎn)品”榮譽稱號，2004年1月，被評為“溫州市知名商號”企業(yè)，2005年1月，被評為“溫州市商標”企業(yè)，2007年初通過了質(zhì)檢總局的特種設(shè)備（壓力管道元件）制造許可證。
公司擁有5名高級工程師和30名技術(shù)員，設(shè)有三個生產(chǎn)車間，包括兩個拉管車間、一個冷軋車間，一個原材料庫，一個成品倉庫，主要生產(chǎn)設(shè)備有各種型號的冷拔管機11臺、新型LG60-H單線長行程冷軋機兩臺、各種型號矯直機3臺、輥底式固溶處理爐2座、LHG1-0.7-AⅡ燃煤鍋爐1臺、酸洗池7只，行車19臺，主要檢測設(shè)備有UD-MC2A超聲波探傷儀1臺，ECT-308渦流探傷儀1臺，水壓機1臺。理化室擁有WE-600試驗機、XJP-6A金相顯鏡、JB-300沖擊試驗機、TH-300洛氏硬度計、HXE-7B碳硫聯(lián)測分析儀、HXS-3AD多元素分析儀、尼通手提光譜儀，晶間腐蝕試驗裝置等設(shè)備以滿足各國鋼管標準檢測之用。
管坯來源主要是由上鋼五廠、湖州久立集團公司等企業(yè)供應，能為各工業(yè)部門提供特殊用途的不銹耐蝕和耐熱的鋼管。同時從原材料進公司到成品出庫，由質(zhì)保部門配合內(nèi)審組嚴格按照程序化、文件化、標準化進行控制。在檢測設(shè)備全而精的優(yōu)勢下形成了質(zhì)量控制網(wǎng)絡(luò)，定期或不定期進行監(jiān)督檢查，確保出庫合格率達。公司生產(chǎn)的“永上”牌系列不銹鋼無縫管、鍋爐管、三化管、精密光亮管等產(chǎn)品，不但深受石油、航空、冶煉、食品、水利、電力、化工、化學、化纖、醫(yī)藥機械等行業(yè)的青睞。而且遠銷美國、澳大利亞、沙特阿拉伯、南非、蘇丹等國，并受到異國他鄉(xiāng)的好評。上海石化、中國石化第二建設(shè)公司供應處、齊魯石化等單位均認為永上公司供應的不銹鋼管、質(zhì)量可靠、價格合理、售后服務良好。
主要產(chǎn)品： 機械結(jié)構(gòu)用不銹鋼無縫管 流體輸送用不銹鋼無縫管 鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫管
機械加工用不銹鋼管 食品衛(wèi)生用不銹鋼無縫管 高壓鍋爐用不銹鋼無縫管
石油裂化用不銹鋼無縫管 石化、電力用不銹鋼管 
公司產(chǎn)品規(guī)格：外徑：6—762mm，壁厚：0.5—50mm，長度：18000mm，特殊規(guī)格經(jīng)協(xié)商可生產(chǎn)供應。
不銹鋼無縫管材質(zhì)：304（0Cr18Ni9）、304L（00Cr19Ni10）、316（0Cr17Ni12Mo2）、316L（00Cr17Ni14Mo2）、316Ti（0Cr17Ni12Mo2Ti）、1Cr18Ni9Ti/321H（0Cr18Ni10Ti）、310S（0Cr25Ni20）、347H（0Cr19Ni11Nb）、317L（00Cr19Ni13Mo3）、S31803（00Cr22Ni5Mo3N）。
不銹鋼無縫鋼管規(guī)格為Φ6～Φ914×0.5～70mm，；
不銹鋼焊接鋼管規(guī)格為Φ15～Φ2200×0.5～80mm，
主要設(shè)備有Φ50～Φ250系列熱軋穿孔機組、LG30～LG450系列冷軋機組、YLB5T～YLB1000T系列高精度液壓冷拔機組、大型套孔鏜孔機組、電腦自動控制天然氣輥底式和箱式爐固溶爐、正火爐、回火爐和箱式爐、MU25M～MU711M不銹鋼自動焊管機組、各種管件生產(chǎn)機組等。
 
        公司始終堅持“走精品之路，做品牌企業(yè)”的發(fā)展方針，實行“讓所有顧客滿意”的質(zhì)量目標，配備了國內(nèi)外先進的檢測儀器。擁有超聲波探傷機、渦流探傷機、水壓試驗機、X射線探傷機、直讀光譜儀、氮氧分析儀、液壓試驗機、沖擊試驗機、自動碳硫分析儀、內(nèi)窺鏡等精湛的檢測設(shè)備，檢測手段完善。
 
        公司產(chǎn)品廣泛用于石油、化工、天然氣、電力設(shè)備制造以及機械設(shè)備制造等行業(yè)。公司是中石化、中石油、中海油等石化企業(yè)及各大鍋爐廠的定點供貨單位，是東方鍋爐集團股份有限公司優(yōu)質(zhì)供方，惠生工程（中國）有限公司合格供應商，神華寧煤集團三星級供應商，中國核工業(yè)第二三建設(shè)公司福清項目部和CTCI（臺灣中鼎工程股份有限公司）以及SABIC、BHEL、EIL、SASOL等單位的合格供方。
 
        公司是首批生產(chǎn)許可證（原冶金工業(yè)局）的取證單位，于1992 年領(lǐng)取不銹鋼無縫鋼管生產(chǎn)許可證（原冶金工業(yè)局頒發(fā)），為首批取證單位，2000 年取得不銹鋼焊接鋼管生產(chǎn)許可證， 2006 年取得特種設(shè)備制造許可證（壓力管道）。公司于2006 年起相繼取得了挪威船級社（DNV）、韓國船級社（KR）、美國船級社（ABS）等工廠認可和歐盟認證（PED），2010年通過API 會標認證。

本公司不銹鋼主要執(zhí)行GB/T14975-2002、GB/T14976-2002、GB13296-2007、GB 9948-2006、GB5310-2008、ASTM A312、ASTM A213、ASTMA269、ASTM A789、ASTM A790、ASTM A511、JIS 3463、JIS 3459、DIN 246
JIS：G3459 G3446 G3447 G3448 G3459 G3463 G3468
DIN：17455 17456 17457 17458
EN：10216-5 10217-7 GOST/NFA等標準或技術(shù)協(xié)議。
規(guī)格尺寸Specification
擠壓成型無縫管：O.D.51-242mm W.T. 5-40mm
冷加工成型無縫管：O.D.6-711mm W.T. 0.5-65 mm
焊接管：O.D.6.0-3000mm W.T. 0.5-80 mm
特殊規(guī)格經(jīng)雙方協(xié)商也可生產(chǎn)
哈氏合金：Hastelloy/B/C/G.*其他特殊材質(zhì)可定制。
 認證資質(zhì)：
  質(zhì)保體系：ISO9001-2008國際質(zhì)量管理體系
  壓力管道元件制造質(zhì)量管理體系
  生產(chǎn)規(guī)格：直徑20-273*壁厚2-35（mm）長度：可定制、定尺

潔凈不銹鋼管道焊接施工質(zhì)量控制

現(xiàn)場潔凈管道的焊接施工檢查控制，嚴格參照本控制要項執(zhí)行，并參照規(guī)范及工藝標準的相關(guān)規(guī)定，確保潔凈管道的焊接施工質(zhì)量符合設(shè)計要求。公司承建的制藥類項目工程都需要經(jīng)過GMP驗證，尤以核心系統(tǒng)的潔凈工藝管道的焊接施工控制，對于工程實施的過程質(zhì)量、過程記錄和酸洗鈍化要求都很嚴格，需要我們在項目上加強檢查和管理，需要我們加強對現(xiàn)場施工過程的檢查和過程資料要及時規(guī)范的檢查。

1.焊工應經(jīng)相關(guān)勞動部門培訓合格，并持有特種作業(yè)操作證。有必要時，焊工應提供相應 的潔凈管道自動焊接培訓的證明材料。

2. 施工開始前專業(yè)工程師負責提交各相關(guān)施工方案，并在各工序作業(yè)前分工序做專業(yè)技術(shù) 交底。提交的方案包括：潔凈管道施工方案、潔凈管道焊接程序、內(nèi)窺鏡檢測程序、潔凈管道試壓方案、酸洗鈍化方案，工序前沒有完成方案和交底的不得開工。

3. 依據(jù)設(shè)計要求和該項工藝的專業(yè)要求，對所有參加該專項潔凈管道施工的全部人員進行 專項質(zhì)量培訓，明確作業(yè)要求，明確正確做法。

4. 要求施工單位的專業(yè)工、機具配備齊全。除常規(guī)配套工機具（如GF切割鋸、鎢棒打磨機、 對口夾具、潔凈充氣管等）以外，如下關(guān)鍵專業(yè)工機具必須到場： 1〞以下平口機、1〞以上平口機、合金鋼銼刀或不銹鋼銼刀、扭力扳手（拆裝隔膜閥使用）、內(nèi)窺鏡、潔凈分氣缸、專用管刀、電源穩(wěn)壓器等。

5. 潔凈管道的材料放置和管道的預制，項目上必須設(shè)置符合要求的專用潔凈房間。（不銹鋼 超純氣體管道的焊接時，潔凈房間內(nèi)要配裝FFU空氣過濾裝置）

6. 焊接氣體的確認，潔凈管道焊接氣體須使用99.9996%以上的高純氬氣，供應方要提供檢 測報告和合格證，并經(jīng)過實際焊接試驗來驗證氣體的純度。通過觀察焊縫的內(nèi)表面確認氣體純度是否符合要求，內(nèi)壁焊縫和熱影響區(qū)不變色為保護效果。

7. 全自動氬弧焊機的焊接樣件確認，每種規(guī)格的管子都要在正式焊縫焊接前預先做出合格 的焊接樣件，確定各焊接參數(shù)。正式焊縫的焊接時，每種規(guī)格的管子都要做開焊樣件、收焊樣件的確認，并且一定要將各樣件的焊接參數(shù)在自動焊機上打印出來，對應焊件留存。

8. 在自動焊接不能進行焊接的焊縫，可選擇焊工實施手工焊接。手工焊工在上崗作業(yè) 前要通過技能考核，做焊接樣件確認，內(nèi)外壁焊縫的成型和內(nèi)壁焊縫保護效果是檢查重點。經(jīng)過技能測試合格的焊工，項目部統(tǒng)一配發(fā)塑封的現(xiàn)場焊接資格卡。未經(jīng)資格確認不得擅自進行焊接作業(yè)（質(zhì)量人員在工序檢查持卡情況，發(fā)現(xiàn)無卡操作現(xiàn)象，對施工隊和操作者予以懲罰，項目部質(zhì)量獎懲細則中明確此條款）。

9. 重點進行過程檢查。對進場人員的質(zhì)量培訓、技能考核、焊接樣件確認等，絕不流于形 式，更不以培代檢，不以考代檢。加強過程中的作業(yè)操作檢查和成品檢查，杜絕過程操作不符合潔凈管道的施工要求和成品焊縫不及樣件甚至不合格的現(xiàn)象發(fā)生。必須按照方案和工序技術(shù)交底的要求在施工過程中嚴格檢查。

10. 過程的主要檢查項：切割組對操作手法是否規(guī)范、管口及時封堵、焊接過程操作是否有 潔凈意識、焊接時的氣體充刷、焊縫成型外觀、及時內(nèi)窺鏡檢測、各種及時記錄等的檢查。（不銹鋼超純氣體管道的焊接時，管路在現(xiàn)場開始裝配焊接開始后，就持續(xù)不間斷保護充氣充刷，停止焊接作業(yè)時至少要保持管內(nèi)保護氣體在正壓狀態(tài)）

11. 預制焊縫、現(xiàn)場焊縫都要按照檢測比例要求，及時進行內(nèi)窺鏡檢測，而不是后只為完 成比例。

12. 因制藥項目要做GMP驗證的需要，焊接施工過程的記錄資料要及時如實建立，當工程現(xiàn) 場的管理方有特殊要求時，按照其特殊要求執(zhí)行。

13. 不盡之處，參照相關(guān)標準要求和專業(yè)工藝要求。