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2009年，國內(nèi)鋼鐵行業(yè)市場形勢嚴(yán)峻，建材價格跌入低谷，“大路貨”不再具有競爭力，各大鋼廠紛紛搶占“高端貨”生產(chǎn)“領(lǐng)地”。在熱度較高的品種鋼市場中，預(yù)應(yīng)力鋼絲及鋼絞線用熱軋盤條尤為搶眼。它具有抗拉強(qiáng)度高、塑性好等特點(diǎn)，是鐵路工程、高層建筑、跨江斜拉大橋重點(diǎn)建筑工程廣泛使用的材料。隨著我國預(yù)應(yīng)力行業(yè)的發(fā)展，預(yù)應(yīng)力鋼絲及鋼絞線用熱軋盤條82B作為高強(qiáng)度預(yù)應(yīng)力產(chǎn)品的加工原料，其生產(chǎn)和使用引起酒鋼技術(shù)人員的關(guān)注。
在分析市場形勢及自身裝備水平的前提下，宏興股份公司煉軋廠決定試制預(yù)應(yīng)力鋼絲及鋼絞線用熱軋盤條82B。
“82B產(chǎn)品可以算作是煉軋廠進(jìn)軍品種鋼市場的 步，無縫矩形管沒有成熟的工藝技術(shù)、沒有成型的操作方案，一切從頭開始?！痹搹S二高線作業(yè)區(qū)工藝責(zé)工周旭東回憶說，煉軋廠結(jié)合煉鋼、軋線生產(chǎn)特點(diǎn)，制定了冶煉、軋制推進(jìn)計劃，并開展技術(shù)攻關(guān)。
嚴(yán)格控制冶煉環(huán)節(jié)原料質(zhì)量、工藝穩(wěn)定性，保證鋼水潔凈度；控制入爐溫度，避開鋼坯脆性區(qū)；采用較低開軋溫度獲得較小晶粒度；合理分配各道次壓下量，確保各道次變形均勻；精軋機(jī)組采用水冷冷卻方式，控制好精軋機(jī)和減定徑入口溫度、控冷輥道冷卻速率，保證組織均勻性……通過精細(xì)化作業(yè)，當(dāng)年酒鋼 批82B產(chǎn)品順利下線。經(jīng)檢測，產(chǎn)品力學(xué)性能完全滿足用戶要求。
攻克了82B產(chǎn)品的內(nèi)在難題，并不意味著“拿下”了82B產(chǎn)品。要知道，鋼絞線是由鋼絲絞合而成的產(chǎn)品，在加工生產(chǎn)時，不僅要保證每根鋼線的質(zhì)量均勻、鋼絲的捻力適當(dāng)，還要確保原料表面質(zhì)量過關(guān)。一旦熱軋盤條表面出現(xiàn)劃傷、裂紋等缺陷，都會導(dǎo)致鋼絲絞錯甚至斷裂。因此，無縫方矩管生產(chǎn)預(yù)應(yīng)力鋼絲及鋼絞線用熱軋盤條，必須達(dá)到內(nèi)部質(zhì)量和表面質(zhì)量“雙保證”的硬性要求。
然而，在2017年以前，酒鋼82B產(chǎn)品常因拉拔脆斷和表面質(zhì)量缺陷收到客戶投訴，產(chǎn)品質(zhì)量異議率較高。
為提高成品盤條質(zhì)量，煉軋廠一方面與神戶制鋼、新日鐵、寶鋼、首鋼、沙鋼等國內(nèi)外先進(jìn)線材生產(chǎn)企業(yè)開展對標(biāo)，尋找差距，確定短板；另一方面，技術(shù)人員重新制定82B產(chǎn)品質(zhì)量專項方案，從原料入廠開始，嚴(yán)控精料入爐、脫氧工藝、鈣處理、冷卻等環(huán)節(jié)，強(qiáng)化加熱、軋鋼、裝車等管理，推進(jìn)全流程一貫制管理，82B產(chǎn)品的質(zhì)量大幅提高。自開展質(zhì)量攻關(guān)以來，酒鋼預(yù)應(yīng)力鋼絲及鋼鉸線用熱軋盤條82B質(zhì)量異議率不斷下降。截至今年10月底，實現(xiàn)異議率為零的目標(biāo)。
此后，酒鋼繼續(xù)緊貼市場，把顧客的個性化要求納入生產(chǎn)計劃，實現(xiàn)82B品線定制化生產(chǎn)，以更好地滿足用戶的個性化需求。從2009年到2019年，酒鋼預(yù)應(yīng)力鋼絲及鋼絞線用熱軋盤條82B規(guī)格從“ ”的12.5mm擴(kuò)展為9mm、10mm、11mm、12.5mm、13mm。特別是針對不同用戶的要求，煉軋廠盡 努力生產(chǎn)性價比高、成本低的產(chǎn)品，為降低用戶生產(chǎn)成本、提高市場供應(yīng)量奠定了基礎(chǔ)。
憑借豐富的產(chǎn)品類型、相對過硬的質(zhì)量和良好的技術(shù)服務(wù)，酒鋼82B產(chǎn)品不僅受到酒泉、蘭州、銀川等周邊市場用戶的認(rèn)可，還打入新疆、四川、重慶等區(qū)域市場，市場占有率逐年提高，客戶反映良好。多年的穩(wěn)扎穩(wěn)打，酒鋼82B產(chǎn)品實現(xiàn)年度增產(chǎn)創(chuàng)收目標(biāo)。
(一)間接成方工藝
冷彎無縫方矩管的傳統(tǒng)成形工藝是在常溫下先將熱軋鋼卷板通過多架成形機(jī)組逐步軋成圓管，隨后通過整形機(jī)組再將圓管軋成方管，被稱作間接成方工藝， 傳統(tǒng)輥彎成型工藝采用定彎點(diǎn)位置變彎曲弧度法完成管坯角部成型，適用于軋制中小規(guī)格產(chǎn)品。
用這種工藝軋制“三高一超”方矩管，會暴露出其固有缺陷。有于該工藝彎曲過程中的軋輥作用力始終集中于一點(diǎn)，過分的應(yīng)力集中往往在厚壁型材彎曲過程中出現(xiàn)顯裂紋，嚴(yán)重時導(dǎo)致開裂。有這種缺陷的產(chǎn)品用于建筑鋼結(jié)構(gòu)后果嚴(yán)重。對日本阪神大地震中斷裂方矩管立柱的研究表明，角部裂紋是引發(fā)方矩管斷裂的主要原因。
同時由于不同壁厚產(chǎn)品的成型彎曲弧度不同，軋輥通用性受到限制。工藝所的大規(guī)格冷彎方矩管采用了先進(jìn)的 “直接成方”生產(chǎn)工藝，即在常溫下將熱軋鋼卷板直接軋成方矩形。
(二)旋轉(zhuǎn)鋸切技術(shù)
工藝所大規(guī)格冷彎型鋼方矩管生產(chǎn)線采用旋轉(zhuǎn)鋸切設(shè)備，保證了產(chǎn)品的定尺精度，精定尺精度為0-5mm，同時保持了大規(guī)格冷彎型鋼產(chǎn)品端部平整，有效地解決了端部毛刺嚴(yán)重的問題。
(三)彎曲孤度變彎點(diǎn)位置成型工藝
工藝所采用了彎曲弧度變彎點(diǎn)位置成型工藝。這種工藝采用一個彎曲半徑，各道次的彎曲受力點(diǎn)在彎曲部位逐漸變化，***終完成整個成型過程。由于施力點(diǎn)不斷變化，方矩管成型自然平滑，有效解決了厚壁高強(qiáng)產(chǎn)品的角部裂紋問題。工藝所在前期預(yù)研中采用這種工藝對壁厚8mm以上產(chǎn)品作成型試驗，效果良好。同時，固定的軋輥彎曲弧度為軋輥的通用性和在線快速換輥創(chuàng)造了條件，更換規(guī)格時的換輥時間可以從24小時至26小時縮短為2到3小時。
(四)原料邊部特殊處理技術(shù)
厚壁方矩管的原料邊部處理質(zhì)量，是實現(xiàn)管坯良好成型的關(guān)鍵因素之一。國外較普遍采用銑邊機(jī)作原料邊部處理，以保證邊部質(zhì)量和符合工藝要求的幾何形狀。工藝所采用專用刨邊機(jī)對原料作特殊邊部處理，待原料進(jìn)入成型機(jī)組后，在翅片成型孔通過加大擠壓力，將邊部處理到合適形狀，確保焊接擠壓力。這樣的安排能在滿足工藝要求的前提下，將設(shè)備投資降低到銑邊機(jī)的1/15，運(yùn)行成本也只是銑邊機(jī)的1/5。
無縫方矩管生產(chǎn)廠家能夠 說成愈來愈多，需要量和大型商場銷售量是積少成多，就是說憑著無縫方矩管的很多的優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)開展的生產(chǎn)制造，無縫方矩管在制作工藝和生產(chǎn)制造步驟上能夠 說成精雕細(xì)琢，加工工藝的耐磨性能和可塑性全是較為好的，生產(chǎn)制造的商品表面潤化，功能優(yōu)異!
無縫方矩管具備不錯的抗壓強(qiáng)度、耐心、塑性變形和電焊焊接等加工工藝功能,且有的可塑性,其鋁合金層與鋼基粘附牢固,因此無縫方矩管可開展冷沖、冷軋、金屬拉絲坎坷等各種各樣成形而不毀壞涂層，適用一般生產(chǎn)加工如打孔、割開、電焊焊接、冷拔等加工工藝。
熱浸鍍鋅后的無縫方矩管表面明亮好看。無縫方矩管有無縫拼接和焊接之分,無縫拼接無縫方矩管是將無縫拼接圓鋼管捏揉成形而成。一般可依據(jù)詳盡要求選擇應(yīng)用。無縫方矩管因為其出色的功能,普遍應(yīng)用于如:幕墻玻璃、電力鐵塔、通電力網(wǎng)、水及液化氣運(yùn)輸、電纜套管、房子、公路橋梁、金屬構(gòu)件、等層面。
無縫方矩管有關(guān)的關(guān)鍵功能：
防銹處理、防腐蝕---浸鋅層、富鋅磷化處理層、靜電感應(yīng)鍍層均具備 的防銹處理成果，鋅鋼圍欄在極端自然環(huán)境下一般都能保證30-50年不銹蝕。
耐老化強(qiáng)---靜電粉末噴涂加工工藝采用的是固體粉末狀高溫干固而成的，這類粉末狀功能遠(yuǎn)遠(yuǎn)地平穩(wěn)于液體建筑涂料，含漆料，的功能。因此鋅鋼圍欄具備非常好的抗防曬功能，在自然光長期性直射下基礎(chǔ)不容易退色。
對16mn無縫方矩管開展熱處理有什么益處
16mn無縫方矩管是正方形管件和矩形框管件的一種叫法，是熱軋帶鋼歷經(jīng)處理工藝生產(chǎn)而成。16mn無縫方矩管壁厚的容許誤差，當(dāng)壁厚不超十mm時不可超出公稱壓力壁厚的正負(fù)極百分之十，16mn無縫方矩管中當(dāng)壁厚超過十mm時為壁厚的正負(fù)極百分之八，型角及焊接地區(qū)壁厚以外。那麼在生產(chǎn)制造的全過程中對16mn無縫方矩管批發(fā)開展熱處理有什么益處，下邊開展有關(guān)詳細(xì)介紹。
16mn無縫方矩管規(guī)格可靠性針對髙精密度的16mn無縫方矩管而言，其規(guī)定的精密度是十分髙的，故要務(wù)必維持規(guī)格的可靠性，因為16mn無縫方矩管是在空氣中開展調(diào)直，制冷速率較慢，因而對馬氏體具備防老化的功效，會機(jī)構(gòu)中殘留馬氏體16mn無縫方矩管的總數(shù)，故務(wù)必開展冷暴力。降低熱處理形變因為16mn無縫方矩管長細(xì)，故淬硬全過程中非常容易形變，故務(wù)必嚴(yán)控其形變，熱處理是十分重要的工藝流程，在熱處理制冷全過程中，運(yùn)用低溫馬氏體的塑性變形開展立即調(diào)直，它是保證 其達(dá)標(biāo)率的關(guān)鍵因素，因此應(yīng)開展熱浴熱處理或在油中制冷一定時間明確提出熱調(diào)直。另外應(yīng)在加溫時開展吊式加溫，以降低熱處理的形變，針對高精密的滑軌，為降低形變則開展汽體高頻淬火或正離子高頻淬火等。高韌性16mn無縫方矩管關(guān)鍵承擔(dān)觸碰疲憊荷載，故務(wù)必具備高的強(qiáng)度，因而應(yīng)開展熱處理、或感應(yīng)淬火或有機(jī)化學(xué)熱處理等，接著開展超低溫淬火解決。
金海金屬材料(青島市分公司)座落于開發(fā)區(qū)蔣管屯鎮(zhèn)杜丹江路東首100號，我公司主要產(chǎn)品有 厚壁鋼管廠家等，我公司視產(chǎn)品質(zhì)量為企業(yè)的生命，我們從原材料、除銹、涂敷到產(chǎn)品出廠的全過程進(jìn)行質(zhì)量跟蹤控制。完善的質(zhì)量管理體系和 先進(jìn)的檢測設(shè)備為用戶提供優(yōu)良產(chǎn)品提供可靠保障。
先進(jìn)的工藝、檢測設(shè)備，現(xiàn)代化的管理模式，高素質(zhì)的員工隊伍，高比例的專業(yè)技術(shù)人員，完備的資格，完善售 后服務(wù)，金海金屬材料(青島市分公司)熱忱歡迎國內(nèi)外用戶來我公司考察，指導(dǎo)、洽談業(yè)務(wù)，全體員工將謁誠為您提供專業(yè)的服務(wù)。
無縫方矩管的使用壽命取決于其疲勞強(qiáng)度與耐磨性，如果管材表面脫碳超標(biāo)，就會減少表層中作為強(qiáng)化相和耐磨相的碳化物，因而將直接影響無縫方矩管的使用性能。一般造成表面脫碳的氣氛主要是氧氣、水蒸氣及二氧化碳等氧化性氣體。當(dāng)這些氧化性氣體與受熱管材表面接觸時，氧化與脫碳同時發(fā)生。而由于固溶碳與這些氣體的親合力比較大，所以表面上的碳先脫掉了。
要解決無縫方矩管表面脫碳問題，關(guān)鍵在熱處理工序上。由于脫碳與氧化是同時進(jìn)行的，因此只要在熱處理過程中盡量少與空氣接觸就可以改善這個問題。除此之外，我們還可以采取以下六點(diǎn)措施來避免無縫方矩管表面脫碳：
(一)造成及控制適當(dāng)?shù)募訜釟夥?，使呈現(xiàn)中性或采用保護(hù)性氣體加熱，為此可采用特殊發(fā)計的加熱爐。在脫氧良好的鹽浴爐中加熱，要比普通箱式爐中加熱的脫碳傾向為小。
(二)無縫方矩管進(jìn)行冷變形時盡可能地減少中間退火的次數(shù)及降低中間退火的溫度，或者用軟化回火代替高溫退火。進(jìn)行中間退火或軟化回火時，加熱應(yīng)在保護(hù)介質(zhì)中進(jìn)行。
(三)向爐內(nèi)噴吹中性的保護(hù)性氮?dú)庖彩且环N有效措施。氮?dú)膺M(jìn)入爐內(nèi)可以驅(qū)散某些區(qū)段的氧化性氣氛，同時可以保持爐內(nèi)正壓，阻止空氣滲入，減輕或避免無縫方矩管脫碳。
(四)無縫方矩管加熱時，盡可能地降低加熱溫度及在高溫下的停留時間;合理地選擇加熱速度以縮短加熱的總時間。
(五)熱壓力加工過程中，如果因為一些偶然因素使生產(chǎn)中斷，應(yīng)降低爐溫以待生產(chǎn)恢復(fù)，如停頓時間很長，則應(yīng)將坯料從爐內(nèi)取出或隨爐降溫。
(六)高溫加熱時，無縫方矩管的表面利用覆蓋物及涂料保護(hù)以防止氧化和脫碳。
