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每個彎曲機頭各有一個機頭定位機構(gòu),機頭前后各聯(lián)接一個剎車臂,其中機頭前面剎車臂與機頭固緊,機頭后面剎車臂由固緊在其上滑動導(dǎo)軌和懸掛滑動桿臂組成


?機頭定位機構(gòu):每個彎曲機頭各有一個機頭定位機構(gòu),機頭前后各聯(lián)接一個剎車臂,其中機頭前面剎車臂與機頭固緊,機頭后面剎車臂由固緊在其上滑動導(dǎo)軌和懸掛滑動桿臂組成。

機頭行走機構(gòu):機頭行走的動力來自機架兩端的伺服電機減速機組合,其輸出軸端安裝有驅(qū)動鏈輪,數(shù)控鋼筋彎曲中心機架前面中部有兩個從動鏈輪,鏈條兩端分別連在機頭底部的連接塊上,鏈輪轉(zhuǎn)動帶動鏈條移動從而實現(xiàn)機頭走動。

 



數(shù)控彎箍機機采用雙十鋼筋加工.從盤螺鋼筋到箍筋實現(xiàn)一次成型,操作過程只需.人即可完成,可以自動加工箍筋、長彎曲筋、短拉鉤、墻板筋繃尺直條.是多種生產(chǎn)工藝的完美結(jié)合.計算機通過數(shù)控控制.箍筋的尺寸人小和規(guī)格形狀都可以由程序任意人工設(shè)定.可以加工任意形狀,快速、簡單、省人。省料、省地.另外可以同時準(zhǔn)備多個或多種規(guī)格盤條鋼筋原料,更換鋼筋只需3-4min。設(shè)備戰(zhàn)地面積約29m2,可在小范圍區(qū)城內(nèi)作業(yè)。設(shè)備其有自動檢測系統(tǒng),可靠.電力消耗和傳統(tǒng)機械相比節(jié)省68%左右。1臺彎箍機按照每天8h工作制,1天可加工標(biāo)準(zhǔn)鋼筋2t。所配套的數(shù)控調(diào)直切斷機生產(chǎn)速度可到達(dá)120m/min.效率是傳統(tǒng)的3倍左者,平均1天1臺數(shù)控調(diào)戌機可加工鋼筋44t,且質(zhì)量均得到保障.采用工廠化管理的鋼筋加工中心其 的特點是減少施工場地的占用,方便施工管理,鋼筋的成材率高,由此可帶來巨大的經(jīng)濟效益和效益,工程鋼筋綠色施工技術(shù)體現(xiàn)得淋漓盡致。




作為 鐓粗機生產(chǎn)廠家公司,建貿(mào)機械(楚雄市分公司)采用優(yōu)異的網(wǎng)絡(luò)技術(shù)與嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓芾碇贫?,堅持以“讓客戶滿意,為客戶贏利”為服務(wù)宗旨,全心全意服務(wù)客戶。


雙機頭數(shù)控鋼筋彎曲中心現(xiàn)貨報價


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