不銹鋼焊管的質(zhì)檢方式 　　當(dāng)我們在選購不銹鋼焊管時(shí)，更關(guān)心它的質(zhì)量。一般的方法是估計(jì)和觀察，但是這種方法對于選購少數(shù)的客戶是可行的，但是對于選購的大量客戶是費(fèi)時(shí)費(fèi)力的，質(zhì)量也很有可能無法準(zhǔn)確區(qū)分。針對這種問題，建議先對選購一小部分地區(qū)進(jìn)行大批量檢測，然后下面是技術(shù)類專業(yè)如何做質(zhì)檢。 　　1.不銹鋼管粗胚表面產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)估計(jì)在集成自然光源下，估計(jì)距離為45土5厘米。 　　2.焊管打磨拋光后的表面產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)按照不銹鋼焊管打磨拋光表面質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。 　　3.焊管有機(jī)化學(xué)成分檢測授權(quán)委托外部檢測進(jìn)行檢測。 　　4.根據(jù)質(zhì)量檢驗(yàn)要求，在不銹鋼焊管進(jìn)行表面質(zhì)量的簡單隨機(jī)抽樣檢驗(yàn)。 　　5.焊管利用不同的測微計(jì)對稱性準(zhǔn)確測量了三個(gè)焊管直徑，用高值和小值之差來表示。 　　6.直徑規(guī)格、內(nèi)徑規(guī)格和尺寸應(yīng)使用千分尺準(zhǔn)確測量;用r規(guī)準(zhǔn)確測量電弧位置;長度規(guī)格用米尺準(zhǔn)確測量。不銹鋼焊管的厚度是用特制的游標(biāo)卡尺準(zhǔn)確測量的。

不銹鋼的表面拋光分為機(jī)械拋光、化學(xué)拋光和電解拋光,表面拋光的形式不同，其拋光效果有著很大的差別。拋光形式不同，拋光效果、粗糙度值是不同的。一般是電解拋光表面優(yōu)于化學(xué)拋光，化學(xué)拋光表面又優(yōu)于機(jī)械拋光。不銹鋼管表面拋光，根據(jù)具體使用情況及對表面的要求，可選用3種拋光形式的某一種或某兩種的結(jié)合進(jìn)行拋光。機(jī)械拋光管表面(Ra：0.32um)(放大10 000倍)電解拋光管表面(Ra :0.20 pm)(放大10 000倍)304不銹鋼管電解拋光是獲得高質(zhì)量表面的主要方式之一。不銹鋼電解拋光就是將不銹鋼工件置于陽極,在特定的溶液中進(jìn)行電解不銹鋼在電解過程中，工件表面凸起的點(diǎn)，比凹下去的點(diǎn)電流密度大，溶解速度快,從而得到整平。電解拋光又稱電化學(xué)拋光,通過選用不同成分的電解液,對絕大多數(shù)金屬都能進(jìn)行電解拋光。電解拋光是基于整平的原理,使金屬的微觀表面,在電解拋光時(shí)凸起的波峰部分,由于電流密度大,而溶解速度快,凹陷的波谷處，由于受到鈍化或添加劑的保護(hù)，而溶解極慢或不溶解,從而使微觀表面得到整平,其結(jié)果是產(chǎn)生光澤效果。304不銹鋼電解拋光管是通過電解拋光方式使得304不銹鋼管性能不同，而獲得平整、光亮潔凈、耐磨、耐腐蝕、不結(jié)垢的表面。因此,在化工、衛(wèi)生、食品、醫(yī)藥等工業(yè)工藝設(shè)備和輸送管道中，廣泛地使用電解拋光管。

衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管規(guī)格和碳結(jié)鋼管的應(yīng)用及其區(qū)別碳鋼的設(shè)計(jì)規(guī)則不能用于不銹鋼是因?yàn)樘间撆c不銹鋼之間有著根本的區(qū)別： 1．不銹鋼沒有屈服點(diǎn)，通常以ó0.2來表示該屈服應(yīng)力被認(rèn)為是當(dāng)量值。2．應(yīng)力／應(yīng)變曲線形狀不同，不銹鋼的彈性極限大約是屈服應(yīng)力的50％，就標(biāo)準(zhǔn)中所規(guī)定的小值而論，該屈服應(yīng)力值低于中碳鋼的屈服應(yīng)力值。3．冷加工時(shí)不銹鋼產(chǎn)生加工硬化，例如，彎曲時(shí)具有各向異性，即：橫向和縱向性能不同。可以利用由冷加工而增高的強(qiáng)度，不過如果與總面積相比彎曲面積較小而忽略不計(jì)這種增加時(shí)，強(qiáng)度增高可以在一定程度上提高系數(shù)?；驹O(shè)計(jì)程序不銹鋼的設(shè)計(jì)程序大體上是從現(xiàn)適用于結(jié)構(gòu)工程設(shè)計(jì)的各個(gè)方面的原則派生出來的。但是由于通常使用的不銹鋼是薄規(guī)格型鋼，所以，它的設(shè)計(jì)過程比碳鋼薄規(guī)格材料復(fù)雜得多。重要的是確定不銹鋼的終用途，因?yàn)樵谠S多應(yīng)用中不銹鋼不僅作為結(jié)構(gòu)件而且要起到美觀的作用。為了防止構(gòu)件受力部分出現(xiàn)局部彎曲和變形，關(guān)鍵的因素是材料的寬度和厚度之比的極限值。還有一點(diǎn)也很重要，值得一提，即：材料標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了ó0.2的值，對于建筑物所用的奧氏體不銹鋼，該值大約是240N／mm2，但是，材料的特征強(qiáng)度一般要比該值高出15％，設(shè)計(jì)人員應(yīng)將這一強(qiáng)度系數(shù)考慮在內(nèi)。設(shè)計(jì)依據(jù)1．不銹鋼和碳結(jié)鋼之比較首先，看一下普通碳結(jié)鋼與不銹鋼之間的主要區(qū)別。2．應(yīng)力／應(yīng)變曲線圖碳鋼的應(yīng)力／應(yīng)變曲線的線性部分實(shí)際上是一條直達(dá)屈服點(diǎn)的直線，而不銹鋼的線性區(qū)大約是ó0.2的50％。當(dāng)應(yīng)力級(jí)在非彈性區(qū)時(shí)，用于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中的彎曲設(shè)計(jì)理論和虎克定律，即：應(yīng)力與應(yīng)變成比例，不真正適用于不銹鋼。因此，在應(yīng)力級(jí)較低的情況下，對不銹鋼構(gòu)件結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)比較簡單，但是在應(yīng)力級(jí)較高的情況下，需要查閱變形和局部彎曲的標(biāo)準(zhǔn)。3．張力在現(xiàn)代結(jié)構(gòu)法規(guī)中，拉伸應(yīng)力加上載荷系數(shù)與毛斷面的材料的屈服應(yīng)力聯(lián)系在一起，抗拉極限強(qiáng)度與屈服應(yīng)力的比值用于校驗(yàn)凈截面。不銹鋼的抗拉極限強(qiáng)度與屈服應(yīng)力之比為2．4，而碳鋼中該范圍是1．6～2．1。拉伸構(gòu)件需要對其強(qiáng)度進(jìn)行兩項(xiàng)檢查：①毛斷面的屈服應(yīng)力②凈有效斷面的拉伸極限強(qiáng)度（1．2）上一篇：不銹鋼衛(wèi)生管價(jià)格觸底 跌幅創(chuàng)新高 2015/7/24下一篇：精密鋼管廠產(chǎn)能找到了一個(gè)重要的化解渠道 2015/7/