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自貢自流井鑄鐵平臺-柔性焊接平臺的技術參數(shù)主要包括以下幾個方面： 平臺平面度：柔性焊接平臺的平面度達到0.10/1000，這意味著在每1000mm的長度上，平臺的平面度誤差不超過0.10mm。 側面與上表面的垂直度：平臺的側面與上表面的垂直度達到0.10/200，即每200mm的高度上，側面與上表面的垂直度誤差不超過0.10mm。 工作表面粗糙度：平臺的工作表面粗糙度達到3.2um，這是評價平臺表面質(zhì)量的重要指標。 工作臺刻度線規(guī)格：平臺的刻度線規(guī)格為100x100±0.05mm，這是用于定位和測量工件的重要參考。




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鑄鐵平臺應用廣泛



自貢自流井裝配鑄鐵平臺是一種廣泛應用于動力機械設備的裝配及調(diào)試的鑄鐵平臺。 鑄鐵平臺清沙處理：澆鑄完成后，進行清沙處理，去除鑄件表面的砂子和雜質(zhì)。 鈑金工作臺可以配備各種鈑金加工設備，如切割機、自貢自流井同城折彎機、自貢自流井同城沖床、自貢自流井同城焊接機等，實現(xiàn)一站式鈑金加工，提高加工效率和質(zhì)量。 裝配平臺也可以作為焊接基礎，用于焊接車間中的焊接操作。通過在其上進行焊接，可以實現(xiàn)快速、自貢自流井同城的焊接操作，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。 鈑金工作臺采用高強度材料制造，具有穩(wěn)定的工作臺面，能夠承受較大的重量和沖擊力，保證鈑金加工過程的穩(wěn)定性和精度。




自貢自流井鑄鐵平臺的構造主要包括以下幾個部分：工作面：鑄鐵平臺的工作面是其主要使用部分，經(jīng)過刮研或精刨后，表面平整、自貢自流井光滑，具有良好的耐磨性和精度穩(wěn)定性。工作面上可以加工各種V形、自貢自流井T形、自貢自流井U形槽、自貢自流井燕尾槽、自貢自流井圓孔、自貢自流井長孔等，以滿足不同工件的加工和檢測需求。 底座：鑄鐵平臺的底座通常采用筋板式和箱體式結構，具有較好的剛性和穩(wěn)定性。底座內(nèi)部設置有加強筋和十字支撐，以提高平臺的承載能力和抗震性能。 圍邊：圍邊是鑄鐵平臺四周的邊框，主要用于保護平臺的工作面，防止工件或設備碰撞損壞。圍邊通常采用與工作面相同的材料制成，高度和厚度根據(jù)平臺規(guī)格和使用需求而定。 筋板：筋板是連接底座和工作面的部分，用于增強平臺的整體剛性和穩(wěn)定性。筋板的數(shù)量和分布根據(jù)平臺大小和使用需求而定，通常呈網(wǎng)狀或條狀分布。 總之，鑄鐵平臺的構造設計合理，各部分之間相互支撐、自貢自流井相互配合，保證了平臺的穩(wěn)定性和精度。同時，鑄鐵平臺的加工和熱處理工藝也對其性能和使用壽命有著重要的影響。


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