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激光加工技術(shù)是利用激光束與物質(zhì)相互作用的特性對(duì)材料（包括金屬與非金屬）進(jìn)行切割、焊接、表面處理等的一門技術(shù)。如果激光束按照一定的時(shí)間和能量值，投射到需處理的材料上，瞬間使材料表面獲得很高的能量，其組織結(jié)構(gòu)以及性能發(fā)生改變，從而實(shí)現(xiàn)加工的目的。激光加工技術(shù)主要包括激光焊接、激光表面處理、激光打孔、激光切割、激光快速成型、激光燒結(jié)合成功能陶瓷材料技術(shù)、激光制膜技術(shù)、激光加工、激光制備納米材料技術(shù)、激 相沉積e5a48de588b63231313335323631343130323136353331333433623764等。激光加工技術(shù)具有、高精度、高質(zhì)量、使用范圍廣、節(jié)能環(huán)保等特點(diǎn)，并能實(shí)現(xiàn)柔性加工和超細(xì)加工。在汽車制造、鋼鐵冶金、電子、航空、機(jī)械制造、紡織業(yè)、化工業(yè)、建筑和造船工業(yè)等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用，有些行業(yè)（如汽車和電子行業(yè)）已達(dá)到了較高的水平


4、電子工業(yè) 激光焊接在電子工業(yè)中，特別是電子工業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。由于激光焊接熱影響區(qū)小加熱集中迅速、熱應(yīng)力低，因而正在集成電路和半導(dǎo)體器件殼體的封裝中，顯示出獨(dú)特的優(yōu)越性，在真空器件研制中，激光焊接也得到了應(yīng)用，如鉬聚焦極與不銹鋼支持環(huán)、快熱陰極燈絲組件等。傳感器或溫控器中的彈性薄壁波紋片其厚度在0.05-0.1mm，采用傳統(tǒng)焊接方法難以解決，TIG焊容易焊穿，等離子穩(wěn)定性差，影響因素多而采用激光焊接效果很好，得到廣泛的應(yīng)用。



激光焊接的優(yōu)勢(shì)：

1、可將入熱量降到 的需要量，熱影響區(qū)金相變化范圍小，且因熱傳導(dǎo)所導(dǎo)致的變形亦 。

 




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