NM400是高強度耐磨鋼板，NM400具有相當高的機械強度，其機械性能是普通的合金鋼板的三倍到五倍，可顯著提高機械相關(guān)部件的磨損耐性。用于礦山及各種工程機械的耐磨易損件加工和制造等使用的結(jié)構(gòu)鋼板，耐磨鋼的硬度很好記。根據(jù)國標GBT——241862009規(guī)定，公示硬度應(yīng)在當前排號加減30范圍內(nèi)。例如，NM360的合理硬度范圍在330到390之間，NM400的合理硬度在370到430之間，以此類推。M500的合理硬度范圍在470到530之間。 江西新余鴻達昌業(yè)鋼鐵銷售有限公司 現(xiàn)擁有多個大型鋼板現(xiàn)貨倉儲庫，切割車間里配有多臺萬瓦激光、數(shù)控等離子·火焰 全套切割設(shè)備?？蔀橛脩籼峁﹥?yōu)質(zhì)鋼板以及按圖切割各種規(guī)格鋼板件。常年主營：耐磨鋼板，特厚鋼板，合金鋼板，彈簧鋼板，低合金高強度鋼板，錳鋼板，鍋爐容器鋼板，耐酸鋼板，耐候鋼板、等

熱軋耐磨復合板的生產(chǎn)工藝流程 耐磨復合板生產(chǎn)工藝流程按軋機的軋制狀態(tài)可分為：熱軋耐磨復合板工藝流程及冷軋耐磨復合板工藝流程兩種。其中，冶金工程熱軋中板、厚板及薄板的工藝大同小異，一般都經(jīng)過原料準備-加熱-軋制-熱態(tài)矯正-冷卻-探傷-桔整等主要工序，現(xiàn)分述如下。 耐磨復合板坯由連鑄或初軋廠運入板坯庫，由吊車卸下并存放于庫內(nèi)（硅鋼板坯由保溫車熱送到硅鋼板坯庫，由吊車卸入保溫爐內(nèi)，經(jīng)檢查、補充清理后仍放入保溫爐內(nèi)待軋）。冶金工程生產(chǎn)時，板坯由吊車單塊地吊到軌道，然后輸送到加熱爐前推入爐內(nèi)加熱。加熱爐有連續(xù)式或平段式兩種，加熱好的板壞由輸出軌道輸送到立式破鱗機上，把一次氧化鐵皮除去。接著進入、二架兩輥粗軋機，來回軋制三道或五道，再進入第三、四架四輥粗軋機連軋，軋制一道。軋制過程用高壓水沖除氧化鐵皮，一般厚度軋到20~40mm，在第四架粗軋機后進行測厚、測寬及測溫。 其后，由輥道送至精軋機列前，先由飛剪切頭（亦可切尾），然后，經(jīng)過四輥式精軋機組進行連軋。連軋后，鋼帶經(jīng)層流冷卻進入地下卷取機卷成熱軋鋼卷，軋制工序便完成。隨后，按照鋼卷的不同用途分別送往冷軋廠、硅鋼片和本廠的精整系統(tǒng)。冶金工程精整的目的是為了矯正形狀、改善力學性能和改善表面形狀，一般有五條加工線，其中三條橫切加工線，一條縱剪加工線，一條熱平整加工線，經(jīng)精整加工后，分品種進行包裝入庫待發(fā)。 生產(chǎn)線的整個軋制過程實現(xiàn)了全盤自動化。即從上料輥道開始—加熱爐加熱—初軋機軋制—精軋機軋制層流冷卻—卷取機卷取—直至鋼卷運輸鏈的分岔點為止，冶金工程生產(chǎn)線主要裝備有：三座步進式加熱爐，一套連續(xù)式熱軋機，地下卷取機和熱軋鋼卷精整加工線（一般是I~3號橫切機組、熱平整機組、縱剪機組）。 山東省江西新余鴻達昌業(yè)金屬材料有限公司主營： 特厚鋼板：Q235B（A3）、45#鋼、Q345B（16Mn）。厚度:60mm-300mm 耐磨鋼板：NM360耐磨鋼板、NM400耐磨鋼板、NM450耐磨鋼板、NM500耐磨鋼板。厚度:3mm-100mm 合金鋼板：40Cr、42CrMo、35CrMo、15CrMo、12Cr1MoV 低合金高強度鋼板：Q345C、Q345D、Q345E、Q460、Q460C、Q460D、Q550C、Q550D、Q550E、Q690D、Q690E、Q960D、Q960E。厚度:3mm-300mm 錳鋼板:40Mn錳鋼板、45Mn錳鋼板、50Mn錳鋼板、60Mn錳鋼板、70Mn錳鋼板。厚度：2mm-120mm 現(xiàn)貨庫存，加工零售，來圖定制！擁有激光切割、數(shù)控火焰等離子切割設(shè)備數(shù)臺！ 地址：山東省聊城市遼河路與泰山路交叉口向西200米路北鋼板倉儲庫