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以下是:江西新余襯膠管道不銹鋼襯塑管質(zhì)保一年的圖文介紹


    齊齊哈爾布拉爾基電廠襯膠管道項(xiàng)目

  襯膠管道可根據(jù)膠板的性能,選擇出脫硫管道合適的襯里膠板:

  1,襯里橡膠:丁基膠板

  2,法蘭橡膠:丁基膠板

  3,膠板性能:耐一定的酸或堿溶液PH值3-12范圍;

  4,耐溫情況:-50℃~150℃,滿足用戶情況;

  5,壓力情況:丁基襯膠管 耐壓為4MPa,滿足用戶要求;

  6,連接情況:法蘭面襯膠。

  漿液輸送襯膠管道運(yùn)用橡膠的“以柔克剛”原理高彈性橡膠極易于密封,并可在一定程度上吸收熱脹冷縮所造成的變形。

  噴漿漿液輸送襯膠管道結(jié)構(gòu):

  1,內(nèi)層為進(jìn)口天然橡膠加工,其優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)是抗磨,防腐,防結(jié)垢(液壓沖擊和套管伸縮蠕動(dòng),使得內(nèi)管壁不可能結(jié)垢)。

  2,外層為優(yōu)質(zhì)碳鋼管,保護(hù)膠管內(nèi)體不受外部環(huán)境損傷和侵蝕,大大延長(zhǎng)工作壽命。

  漿液輸送襯膠管道加工中的四五個(gè)步驟:

  設(shè)備缺陷處理→二次膠漿涂刷→三次膠漿涂刷貼襯→中間檢查→硫化→特定成品檢查→制品→修理

  襯膠管道性能亮點(diǎn):襯膠管道具備高耐磨,耐水錘沖擊,耐酸堿鹽腐蝕,抗高溫,緩結(jié)垢,粘拉強(qiáng)度高,運(yùn)行阻力小,輸送介質(zhì)廣,輸送效率高,使用壽命長(zhǎng),節(jié)電節(jié)材,減小輸送介質(zhì)對(duì)管壁的沖擊嚴(yán)重摩擦等多項(xiàng)亮點(diǎn)。



硫化制造技術(shù)要求:

    1)安裝硫化封頭后:

密封面的襯膠層及密封圈須用模壓硫化工藝生產(chǎn)。不應(yīng)有徑向貫通劃痕。

硫化封頭密封性好,須能保壓0.6MPa以上。

    2)硫化三要素:

    按照作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定時(shí)間、溫度、壓力硫化,硫化工作必須嚴(yán)格依照材料的硫化曲線進(jìn)行操作。

    3)內(nèi)襯固化后:

固化橡膠檢驗(yàn)和接收后,緊接著要進(jìn)行修整。應(yīng)當(dāng)磨去瑕疵和表面雜質(zhì)以得到光滑、規(guī)整的表面。

粘接強(qiáng)度硫化試樣及檢驗(yàn):

為了質(zhì)量控制之目的,應(yīng)隨同正在安裝內(nèi)襯的高壓蒸氣負(fù)載的管子準(zhǔn)備一個(gè)襯有橡膠并且粘接同一批次生膠板,備用檢測(cè)粘接強(qiáng)度。粘接強(qiáng)度大于12KN/m,檢驗(yàn)方法按GB/T 15254-2014 硫化橡膠與金屬粘接180°剝離試驗(yàn)》的規(guī)定執(zhí)行。

外防腐技術(shù)要求(根據(jù)甲方要求實(shí)施)

    1)鋼管外壁處理

鋼材表面油污,采用噴砂除銹,達(dá)到Sa 2.5級(jí)(SSPC稱近白級(jí)),Sa 2.5級(jí)正式名稱為:“非常徹底的噴射或拋射除銹”,其定義為:鋼材表面應(yīng)無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物,任何殘留的痕跡應(yīng)僅是點(diǎn)狀或條紋狀的輕微色斑。

    2)三油兩布,定型膠、刷膠、纏帶。

    3)GB 50268和SY/T 0447的要求,對(duì)防腐層進(jìn)行外觀、厚度、漏點(diǎn)和粘結(jié)力檢驗(yàn)。外觀、厚度、漏點(diǎn)應(yīng)在防腐層實(shí)干后、充分固化前檢驗(yàn),粘結(jié)力可在實(shí)干或固化后檢驗(yàn)




襯四氟管實(shí)力廠家、現(xiàn)貨倉(cāng)儲(chǔ)、量大價(jià)優(yōu)。大廠貨源,質(zhì)量穩(wěn)定,24小時(shí)為您提供支持,以服務(wù)立口碑


襯膠管道施工步驟

1) 襯膠管道為低壓管,管道口徑大,

2) 工作內(nèi)容包括:管件現(xiàn)場(chǎng)拼接組隊(duì)(DN≤600時(shí)采用成品管件)、焊接、法蘭焊接、打磨、預(yù)安裝、水壓試驗(yàn)、襯膠、成品件二次安裝。

3) 襯膠管道全采用法蘭式連接,焊接、打磨工作量大,制作精度要求高;

4)部分管道口徑大,安裝作業(yè)的高度高,高空作業(yè)量大,風(fēng)險(xiǎn)大。

襯膠鋼管是一種外部以鋼或者硬質(zhì)結(jié)構(gòu)為管道骨架,內(nèi)襯耐磨、防腐以及耐高溫的橡膠作為襯里層,通過橡膠自身物理和化學(xué)性能從而降低了管路輸送介質(zhì)對(duì)外部結(jié)構(gòu)的作用如沖擊力、腐蝕等,其由于橡膠的緩沖作用,大大延長(zhǎng)了管路的使用壽命,降低的使用者的成本。脫硫襯膠管道內(nèi)襯技術(shù)獨(dú)特廠家,脫硫襯膠設(shè)備一般是指在電力行業(yè)生產(chǎn)中,用于除去煤中的硫元素,防止燃燒時(shí)生成SO2的一系列設(shè)備。

襯膠管道滲漏破損修補(bǔ),電廠脫硫系統(tǒng)、化工管道系統(tǒng)、礦山行業(yè)等領(lǐng)域,襯膠管道和襯陶瓷耐磨管道的應(yīng)用是很普遍的。耐沖擊。襯膠管道內(nèi)襯橡膠具有彈性,在沖擊形變作用力下能量反彈并未損耗,外界作用力相對(duì)減小,更抗沖擊。陶瓷管為硬質(zhì)材料,受力時(shí)不會(huì)彈,能量不守恒,長(zhǎng)期的磨耗條件下工作對(duì)材質(zhì)的損耗大。襯膠耐磨管道防腐性能優(yōu),襯膠耐磨管道可耐受各種酸、堿、鹽、有機(jī)物、海水及污水等的腐蝕,可在復(fù)雜苛刻的化學(xué)腐蝕環(huán)境中使用。且陶瓷內(nèi)襯厚度不均勻,質(zhì)量不穩(wěn)定,抗磨蝕能力差。


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