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【聲測管】冷軋精密無縫鋼管品質(zhì)做服務(wù)

聲測管注漿加固的操作方案聲測管注漿加固的操作方案涵蓋了隧道工程為精妙的部分。單孔為聲測管,雙孔采用鋼管,其環(huán)向間距為40mm,傾角(外插角)為1°~3°。鋼管及聲測管在同一截面的接頭數(shù)不得超過管數(shù)的50%。管棚在安裝前應(yīng)對鉆頭或高壓風對鉆孔進行掃孔、清孔,孔內(nèi)浮渣,確??讖?孔徑不得小于127cm)、孔深符合要求、防止堵孔。該管棚可采用頂進安裝,逐節(jié)接長,用于接長管節(jié)的接頭鋼管用直徑為114mm,壁厚為6mm的熱軋無縫鋼管通過外車絲扣及內(nèi)車絲扣進行連接,外車絲扣長度為15cm,內(nèi)車絲扣長度為30cm。因此要求加工精度必須達到要求,才能保證連接長度、密封等。堵塞,原則上成一孔就注漿,同時可以讓漿液在松散的巖層中進行擴散填充,將破碎的巖層固結(jié),有利于相鄰孔在鉆孔時減少掉塊,避免發(fā)生卡鉆或掉鉆、掉釬現(xiàn)象,有利于加快施工進度。本作業(yè)指導書適用于莞惠GZH-13標暗挖隧道洞口處加固及軟弱圍巖加固段采用φ108管棚加固的施工作業(yè)。豎井進入橫通道及橫通道進入正洞時和在需加固的淺埋暗挖隧道區(qū)段。



聲測管的外觀與材質(zhì)質(zhì)量的要求:
  外觀質(zhì)量
  1、聲測管應(yīng)為實用性筆直,彎曲度不大于1.5mm/m。
  2、聲測管的橢圓度應(yīng)不大于外徑允許公差的50%。
  3、聲測管兩端截面應(yīng)與其軸線垂直,并應(yīng)無毛刺。
  4、聲測管不允許有裂縫、結(jié)疤、折疊、分層、搭焊缺陷存在。允許有不大于壁厚負偏差的劃道、刮傷、焊縫錯位、燒傷、薄的氧化鐵皮以及打磨與外毛刺的痕跡存在,內(nèi)毛刺不大于mm。
  5、管間應(yīng)平行不彎斜,管內(nèi)應(yīng)暢通無異物。
  6、管兩端應(yīng)封口處理,插入端標志線清晰;鉗壓式接口的承插口端U形槽內(nèi)應(yīng)有O形橡膠圈;底管焊有鐵蓋。

  材料質(zhì)量
  1、薄壁聲測管的材質(zhì)應(yīng)有足夠的剛度,在灌注混凝土的過程中不應(yīng)因受力而彎曲、變形、脫開;且與混凝土粘結(jié)良好,不應(yīng)在聲測管和混凝土間產(chǎn)生縫隙(即包裹不住)。選用GB 699中的08F、08、10F、10、15F、15、20鋼和GB 700中Q195及Q215、Q235等級為A、B的鋼(沸騰鋼、半鎮(zhèn)靜鋼、鎮(zhèn)靜鋼)。
  2、鋼管的化學成分允許偏差應(yīng)符合GB 222的規(guī)定。
  3、當聲測管采用其它材料制作時,其力學性質(zhì)不應(yīng)低于表3中的規(guī)定。
  4、薄壁聲測管使用的材料應(yīng)經(jīng)權(quán)威機構(gòu)檢驗合格并有合格。




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