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昌盛源金屬(甘孜市色達縣分公司)擁有自己的 310S不銹鋼板設(shè)計團隊、專業(yè)的技術(shù)調(diào)試團隊、24小時的售后服務(wù)團隊以及精湛技術(shù)的工廠。 公司始終堅持以“嚴(yán)謹(jǐn)”為宗旨,以為客戶提供智能的性能與可靠性的 310S不銹鋼板,增強企業(yè)競爭優(yōu)勢;滿足客戶目前及未來的需求為目標(biāo);以技術(shù)先進、可靠、快速等解決方案,讓客戶滿意是我們永遠不懈的追求。


甘孜色達2Cr13鋼冷塑性變形性能、深拉和深沖性以及切削加工性均尚好,它的熱加工溫度以850-1200℃為宜,隨后需砂冷或及時進行退火處理。它的熱處理工藝見表2-20。此甘孜色達鋼焊后硬化傾向大,易出現(xiàn)裂紋。若用Cr202,Cr207等焊條焊接時,焊前需經(jīng)250-350℃預(yù)熱,焊后需在700-730℃回火,若用奧107,奧207等焊條焊接,則可不進行焊后熱處理。 3Cr13鋼由于碳含量高,故冷變形性能較1Cr13,2Cr13鋼為差,但其熱加工并無困難,熱變形適宜溫度為850-1200℃,隨后需緩冷并及時退火。3Cr13鋼的軟化退火與淬火工藝與甘孜色達1Cr13,2Cr13相同,但回火溫度較低,一般為200-300℃。由于3Cr13鋼可焊性差,一般情況下它不用于焊接。 4Cr13鋼的熱加工溫度與1Cr13,2Cr13,3Cr13相同。但其冷加工性能較3Cr13更差。熱處理時退火溫度為750-800℃,隨后爐冷;淬火溫度為1050-1100℃,然后油冷;回火工藝與3Cr13不銹鋼相同。此鋼的可焊性很差,一般不用于焊接。


常見甘孜色達不銹鋼的特性和用途 301 經(jīng)加工有高的強度,用于鐵道車輛、傳送帶螺栓、螺母,與304相比,Cr、Ni含量較少,冷加工時抗拉強度和硬度增高,無磁性,但冷加工后有磁性。 列車、航空器、傳送帶、車輛、彈簧、篩網(wǎng)。甘孜色達 304 作為一種用途廣泛的鋼,具有良好的耐腐蝕性、耐熱性,低溫強度和機械特性;沖壓、彎曲等加工性能好,無熱處理硬化現(xiàn)象(無磁性,使用溫度-196℃-800℃)。 家庭用品,汽車配件,醫(yī)療器具,建材、化學(xué)食品工業(yè),農(nóng)業(yè),船舶部件。 304L 作為低C的304鋼,在一般狀態(tài)下,其耐蝕性與甘孜色達304鋼相似,但在焊接后或者應(yīng)力后,其抗晶間腐蝕能力;在未進行熱處理情況下,亦能保持良好的耐蝕性,使用溫度-196℃-800℃。 應(yīng)用于抗晶間腐蝕性要求高的化學(xué)、煤碳、石油產(chǎn)業(yè)的野外露天機器,建材耐熱零件及熱處理有困難的零件。 321 在304鋼中添加Ti元素來防止晶間腐蝕;適用于在430℃-900℃溫度下使用。 使用廣泛,適用于化工、原子能工業(yè)、汽車配件等。 316 因添加Mo,故其耐腐蝕性、耐大氣腐蝕性和高溫強度特別好,可在苛酷的條件下使用,加工硬化性優(yōu)(無磁性)海水里使用設(shè)備、化學(xué)染料、造紙、草酸、肥料等生產(chǎn)設(shè)備;照像、食品工業(yè)、沿海地區(qū)設(shè)備,繩索等 316L 作為316的低C系列,除與316鋼相同的特性外,其抗晶間腐蝕性優(yōu)。316鋼的用途中,對抗晶間腐蝕性有特別的要求的產(chǎn)品 309S耐腐蝕性能要比304好的多,但實際上多作為耐熱鋼使用。 310S不銹鋼板抗氧化性比309S好,但實際上多作為耐熱鋼使用。



甘孜色達2Cr18Ni9鋼在固溶態(tài)的耐腐蝕性能在1Cr18Ni9Ti基本相同,故可參閱1Cr18Ni9Ti的耐蝕性。 工藝性能甘孜色達 2Cr18Ni9,1Cr18Ni9,0Cr18Ni9奧氏體不銹鋼均有良好的冷、熱加工性,適于通用的各種冷、熱加工工藝,熱加工溫度以900-1180℃為宜。冷軋、冷拔、冷沖、冷彎以及管材的擴口,壓扁等均無困難。由于此三種鋼易冷作硬化,因而當(dāng)冷變形量過大時,要進行中間退火處理。 熱處理工藝:甘孜色達2Cr18Ni9和1Cr18Ni9系經(jīng)1100 -1150℃加熱,而0Cr18Ni9則系經(jīng)1080-1100℃加熱后水冷或空冷。冷加工中間的退火溫度多在850-970℃,加熱后進行水冷。 三種鋼的可焊性均好,可以采用通用的方法進行焊接。手工電弧焊時,含碳0.04%-0.06%的薄截面尺寸的鋼材,0Cr18Ni9采用奧002焊條,焊后可不出現(xiàn)刀狀腐蝕和晶間腐燭傾向;1Cr18Ni9可采用奧102、奧107焊條,焊后可通過L法晶間腐蝕試驗。采用奧132、奧137焊條焊接且經(jīng)敏化處理后,亦可通過L法晶間腐蝕試驗;2Cr18Ni9焊后一般有晶間腐蝕傾向,但若采用奧102、奧107和奧112焊條,焊后的焊接接頭也可通過L法晶間腐蝕檢驗。




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