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經(jīng)過多年的不懈努力,日升昌鋼管聲測管廠家(陜西省分公司)擁有了一支技術(shù)精湛、服務(wù)意識強、具有強烈敬業(yè)精神的員工隊伍,可以為用戶提供從 橋梁注漿管技術(shù)咨詢、方案設(shè)計、生產(chǎn)制造、安裝調(diào)試到售后服務(wù)一條龍的服務(wù);可以根據(jù)用戶的不同要求,量身設(shè)計 橋梁注漿管在各個領(lǐng)域的整體解決方案;



骨架安裝完畢。(2) 、陜西同城在孔口接長鋼筋籠時,上、陜西同城下主筋位置應(yīng)對正,保證鋼筋籠接長后上下段的軸線在一條直線上,不得出現(xiàn)轉(zhuǎn)折。鋼筋籠下放到設(shè)計標(biāo)高后將吊筋與聲測管焊接,聲測管焊接到護筒上,以此作為防上浮和下沉措施。(3) 、陜西同城骨架上端定位,必須由測定的孔口標(biāo)高來計算定吊筋的長度,并反復(fù)核對無誤后再焊接定位。在鋼筋籠上拉上十字線,找出鋼筋籠中心,根據(jù)護樁找出樁位中心,鋼筋籠定位時使鋼筋籠中心與樁位中心重合。然后在定位鋼筋頂?shù)牡跞ο旅娌迦雰筛叫械墓ぷ咒摶虿垆?,在護筒兩側(cè)放兩根平行的枕木(高出護筒 5cm左右),并將整個定位鋼筋支托于枕木上。吊筋長度計算公式為:護筒頂標(biāo)高 - 樁頂標(biāo)高 -0.8m+墊木頂至護筒高差。(4)、陜西同城鋼筋籠吊放入孔后的位置容許偏差符合下列規(guī)定:a、陜西同城鋼筋籠中心與樁孔中心偏差不大于 100mm;b 、陜西同城鋼筋籠底面高程偏差不大于± 100mm。4、陜西同城鋼筋籠焊接采用手工電弧搭接焊、陜西同城幫條焊的接頭,應(yīng)逐個進行外觀檢查,并應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)、陜西同城用小錘敲擊接頭時,鋼筋發(fā)出與基本鋼材同樣的清脆聲;(2)、陜西同城電弧焊接接頭的焊縫表面應(yīng)平順、陜西同城無缺口、陜西同城裂紋和較大的金屬焊瘤,期缺陷及尺寸的允許念頭不應(yīng)超過執(zhí)行標(biāo)準規(guī)定




聲測管連接方式有許多中,目前常見的主要有、陜西當(dāng)?shù)睾瓦B接。如果從連接方便角度考慮的話肯定是和是為方便的,只要通過液壓鉗壓緊就可以了,但是主要是針對薄壁聲測管,主要是針對厚壁的,由于管子的兩端提前都扯好扣型了,只要擰緊就可以了。聲測管連接不如以上兩種方便,但是成本卻比以前兩種稍微便宜一些,在連接的時候需要進行焊接。具體選用哪種連接方式一定要根據(jù)項目部的設(shè)計要求。聲測管有幾種連接方式?聲測管連接方式有鉗壓式,螺旋式,套筒式:鉗壓式鉗壓式聲測管用專用液壓鉗連接、陜西當(dāng)?shù)夭恍韫さ匾酝獾臏蕚涔ぷ鳌㈥兾鳟?dāng)?shù)夭恍枞魏卧O(shè)備、陜西當(dāng)?shù)睾啽憧旖?比傳統(tǒng)的方法快5倍)、陜西當(dāng)?shù)厝菀坠潭ㄓ阡摻罨\架、陜西當(dāng)?shù)夭皇軔毫犹鞖獾挠绊?。第二:螺旋式螺旋式聲測管,利用絲扣、陜西當(dāng)?shù)芈菪宇^然后使用管鉗擰緊、陜西當(dāng)?shù)赝瓿沙善仿菪铰暅y管。第二:套筒式套筒式聲測管,利用大管套小管這種連接方式,更省時省力



聲測管加工安裝聲測管骨架在砼地坪上放大樣,嚴格按設(shè)計圖加工制作,汽車吊吊裝,聲測管綁扎要求整齊、陜西本地牢固,可采用綁扎和焊接相結(jié)合的原則。5.砼澆筑砼采用JS500型強制式攪拌機拌和,在施工中選用425#普硅水泥,坍落度控制在14~16cm,并摻入早強減水劑,泵送砼入模,用Z50插入式振動棒搗固密實。板頂用平板振動器拖平,人工收面抹平,并進行二次收面,橫向拉毛。砼養(yǎng)生采用塑料布覆蓋,灑水保濕養(yǎng)生。6.支架拆除當(dāng)砼的強度達到設(shè)計強度后,按圖紙要求扭松頂托螺栓落架,然后進行支架拆除。(三)后張法預(yù)應(yīng)力板梁施工本工程湘表大橋,上部結(jié)構(gòu)設(shè)計為30m和16m預(yù)應(yīng)力砼空心板梁,后張法預(yù)制空心板梁共計81片。1.預(yù)制場地的選擇根據(jù)湘青大橋的位置、陜西本地地形特點,擬在縣委黨校附近設(shè)置板梁預(yù)制廠。預(yù)制廠設(shè)6套定型鋼模,1臺JS500型強制式攪拌機,3套聲測管加工設(shè)備,4套預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備,2臺30T自制簡易門吊。2.制梁臺座預(yù)制廠底座沿線路縱向設(shè)置成一排,兩臺座間距為4m。首先對地基進行壓實,整平,澆筑10cm厚C25素砼墊層,在素砼墊層上按所定間距澆筑15cm厚底座砼,在砼表面鋪設(shè)δ=8mm鋼板,并與兩側(cè)預(yù)埋的角鋼焊結(jié),形成制梁臺座,由于板梁在施加預(yù)應(yīng)力時會產(chǎn)生上拱度,形成兩端為支點的簡支梁,在底模兩端各2.0m范圍內(nèi)進行加厚處理,厚度由15cm加厚到30cm,增設(shè)兩層Ф10的10cm×20cm的聲測管網(wǎng)片,同時在砼臺座內(nèi)用PVC管預(yù)留加固側(cè)模用拉模聲測管孔洞。3.聲測管加工及綁扎聲測管在預(yù)制廠聲測管加工廠集中下料,加工成型。在底板上先綁扎腹板和底板聲測管,支立兩端端模,按圖紙設(shè)計的坐標(biāo)準確安放波紋管,波紋管定位筋在直線段100cm一道,曲線段50cm一道,以保證預(yù)應(yīng)力孔道的標(biāo)準度,波紋管接頭處用塑料膠帶裹緊,以防水泥漿堵塞,頂板聲測管待底板砼澆筑完成,放入內(nèi)模后再綁扎成型。




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