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無縫方管按生產(chǎn)工藝分：熱軋無縫不銹鋼方管、冷拔無縫不銹鋼方管、擠壓無縫不銹鋼方管、焊接不銹鋼方管。其中焊接不銹鋼方管按工藝分又分為電弧焊不銹鋼方管、電阻焊不銹鋼方管(高頻、低頻)、氣焊不銹鋼方管、爐焊不銹鋼方管，按焊縫分又分為直縫焊不銹鋼方管、螺旋焊不銹鋼方管。不銹鋼方管按材質(zhì)分： 普碳鋼不銹鋼方管、低合金不銹鋼方管。普碳鋼分為：Q195、Q215、Q235、SS400、20#鋼、45#鋼等；低合金鋼分為Q345、16Mn、Q390、ST52-3等。不銹鋼方管按生產(chǎn)標準分：國標不銹鋼方管，日標不銹鋼方管，英制不銹鋼方管，美標不銹鋼方管，歐標不銹鋼方管，非標不銹鋼方管。不銹鋼方管按斷面形狀分類：簡單斷面不銹鋼方管分為方形不銹鋼方管、矩形不銹鋼方管，復雜斷面不銹鋼方管分為花形不銹鋼方管、開口形不銹鋼方管、波紋形不銹鋼方管、異型不銹鋼方管。不銹鋼方管按表面處理分： 熱鍍鋅不銹鋼方管、 電鍍鋅不銹鋼方管、涂油不銹鋼方管、酸洗不銹鋼方管。不銹鋼方管按用途分類：裝飾用不銹鋼方管、機床設(shè)備用不銹鋼方管、機械工業(yè)用不銹鋼方管、化工用不銹鋼方管、鋼結(jié)構(gòu)用不銹鋼方管、造船用不銹鋼方管、汽車用不銹鋼方管、鋼梁柱用不銹鋼方管、特殊用途不銹鋼方管。不銹鋼方管按壁厚分類：超厚壁不銹鋼方管、厚壁不銹鋼方管和薄壁不銹鋼方管。



Q345B方管 方管壁厚為25mm。2002年日本鋼結(jié)構(gòu)用大口徑冷彎方管總產(chǎn)量已達到200萬t。目前市場需求量 的鋼管規(guī)格為200mm×200mm～400mm×400mm，這些規(guī)格的冷彎大口徑厚壁方管覆蓋了日本鋼結(jié)構(gòu)用方、矩型鋼管總量的80%以上，其它規(guī)格的產(chǎn)品占市場份額的不到10%。
在美國，椐有關(guān)調(diào)查資料顯示，冷彎方矩形鋼管和熱軋H型鋼在建筑業(yè)中的用量約為1：1的關(guān)系，在二十世紀九十年代，建筑鋼結(jié)構(gòu)所用冷彎型鋼的比例甚至超過熱軋H型鋼的用量。其中，冷彎結(jié)構(gòu)焊管（含方矩形管和原管）約占建筑鋼結(jié)構(gòu)用鋼量的25%，各種開口冷彎型鋼在建筑鋼結(jié)構(gòu)用鋼量中的比例也在20%以上。
方矩管廠專業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營大口徑厚壁方管及各種方管，鋼管現(xiàn)貨規(guī)格如下：
方管：10*10-100*100*0.5-10mm 120*120-200*200*4-12mm   220*220-600*600*5-25mm
矩管：10*15-150*50*0.5-12mm 160*80-250*150*4-14mm 280*150-600*550*5-25mm  350*250*8-30mm-800*600*35mm
1.以上方管可做直縫方矩及無縫方管，
無縫方管 特殊規(guī)格可定做加工。
2.執(zhí)行鋼管標準:GB/T6728-2002,ASTM,JIS或技術(shù)協(xié)議。
3.方管材質(zhì):Q195-235B,Q345(B,C)，20#
主要應用領(lǐng)域為：機械制造、建筑業(yè)、冶金工業(yè)、農(nóng)用車輛、農(nóng)用大棚、汽車工業(yè)、鐵路、公路護欄、集裝箱骨架、家具、裝飾以及鋼結(jié)構(gòu)建筑等。




無縫方管無過期變質(zhì)現(xiàn)象。
現(xiàn)在很多地方都在使用方管，方管卻不知道該怎么選擇方管，方管的規(guī)格該如何選擇？下面來列舉六個。請詳細閱讀。
1、Q345B方矩管沖擊韌性鍍鋅方管
以很大速度作用于機件上的載荷稱為沖擊載荷，金屬在沖擊載荷作用下
抵抗破壞的能力叫做沖擊韌性。
2、Q345B方管強度
強度是指金屬材料在靜荷作用下抵抗破壞（過量塑性變形或斷裂）的性能。由于載荷的作用方式有拉伸、壓縮、彎曲、剪切等形式，所以強度也分為抗拉強度、抗壓強度、抗彎強度、抗剪強度等。各種強度間常有一定的聯(lián)系，使用中一般較多以抗拉強度作為基本的強度指針。
3、Q345B方矩管無縫和焊縫之分
Q345B方矩管是將Q345B無縫圓管擠壓成型而成。
4、Q345B方矩管塑性
塑性是指金屬材料在載荷作用下，產(chǎn)生塑性變形（ 變形）而不破壞的能力。
5、Q345B方矩管疲勞
前面所討論的強度、塑性、硬度都是金屬在靜載荷作用下的機械性能指針。實際上，許多機器零件都是在循環(huán)載荷下工作的，在這種條件下零件會產(chǎn)生疲勞。
6、Q345B方矩管硬度
硬度是衡量金屬材料軟硬程度的指針。




盛發(fā)金屬制品(吉安市分公司)是一家從事 篩管生產(chǎn)、銷售公司。 公司本著以品質(zhì)為先導，以完善的服務(wù)體系為基石，開拓創(chuàng)新，銳意進取的精神，憑借強大的技術(shù)研發(fā)能力，精湛的生產(chǎn)工藝，充足的人力資源，來贏得客戶對公司的滿意。



對于氣體來說，氧氣是可燃氣體燃燒時所必須的，以便為達到鋼材的點燃溫度提供所需的能量;另外，氧氣是鋼材被預熱達到燃點后進行燃燒所必須的。切割鋼材所用氧氣必須要有較高的純度，一般要求在99.5%以上，一些先進 的工業(yè)標準要求氧氣純度在99.7%以上。氧氣純度每降低0.5%，鋼板的切割速度就 要降低10%左右。如果氧氣純度降低0.8%-1%，不僅切割速度下降15%-20%，同時，割縫也隨之變寬，切口下端掛渣多并且清理困難，切割斷面質(zhì)量 亦明顯劣變，氣體消耗量也隨著增加。顯然，這就降低了生產(chǎn)效率和切割質(zhì)量，生產(chǎn)成本也就明顯地增加了。
除了氧氣之外，還可采用液氧切割，雖然一次性投資大，但從長遠看，其綜合經(jīng)濟指標比想象的要好得多。氣體壓力的穩(wěn)定性對工件的切割質(zhì)量也是至關(guān)重要 的。波動的氧氣壓力將使切割斷面質(zhì)量明顯劣變。氣壓壓力是根據(jù)所使用的割嘴類型、切割的鋼板厚度而調(diào)整的。切割時如果采用了超出規(guī)定數(shù)值的氧氣壓力，并不 能提高切割速度，反而使切割斷面質(zhì)量下降，掛渣難清，增加了切割后的加工時間和費用。



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