近期有客戶反映鋁合金升降機(jī)噪音大，那么鋁合金升降機(jī)噪音大是怎么回事呢?都是有哪些原因造成的呢?應(yīng)該怎么解決?

1、使用鋁合金升降機(jī)前檢查各部位之間是否緊固。

2、蝸輪箱應(yīng)注入符合標(biāo)準(zhǔn)、足量的潤(rùn)滑油，保證蝸輪蝸桿副良好潤(rùn)滑。

3、驅(qū)動(dòng)裝置中滾輪內(nèi)軸承潤(rùn)滑良好，滾輪弧面與鋁合金升降機(jī)主弦桿間保持完整的潤(rùn)滑油脂膜面，良好的潤(rùn)滑油脂膜面具有降低磨損、降噪等作用。

4、鋁合金升降機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置中電機(jī)軸與蝸桿軸的同軸度應(yīng)小于0.1mm，軸端應(yīng)有2mm間隙，保證電機(jī)軸承承受合理負(fù)載，減少電機(jī)運(yùn)行噪聲;電機(jī)制動(dòng)器止退軸承保持完好。

5、各部位鋁合金升降機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置中的各處隔震、緩沖橡膠完好，貼合緊密。

6、驅(qū)動(dòng)板橫向調(diào)整裝置中的彈性體應(yīng)保證壓縮狀態(tài)，使齒輪有一定徑向約束，保證齒輪與齒條在全程運(yùn)行時(shí)，始終較好嚙合。

7、檢查鋁合金升降機(jī)油缸、油管、電機(jī)等部件密封性是否良好，是否存在漏氣現(xiàn)象。

鋁合金升降機(jī)工作時(shí)噪音是較小的，如果噪音較大是不正常的，因此，要做好故障排除工作，及時(shí)找到原因，減小噪音污染，減少危險(xiǎn)事故的發(fā)生。

1、要定期在升降機(jī)鏈接銷軸之間打磨潤(rùn)滑油，減少部件之間的磨損程度，降低噪音，可對(duì)事故的發(fā)生起到很好的作用。

2、卸下并拆開導(dǎo)軌式升降機(jī)下降閥，用壓縮空氣將柱塞吹凈，然后裝入，重新安上。檢查所有的液壓管道和接頭，管道不能有破損，接頭不能有松動(dòng)，必需將所有接頭擰緊。

3、檢查液壓油的油質(zhì)和油位，升降機(jī)全程升起，在這位置時(shí)，液壓地面應(yīng)高出箱底 40～50毫米。如發(fā)現(xiàn)液壓油變暗、發(fā)粘或者有砂礫等異物，應(yīng)及時(shí)更換（32＃液壓油）。

4、定期檢查升降機(jī)滾輪、中間軸及軸承，油缸銷軸及軸承，臂架銷軸及軸承等有無(wú)磨損。

5、液壓系統(tǒng)任何部位之間，必需首先卸壓，以免壓力油噴出，導(dǎo)軌式升降機(jī)工作臺(tái)溘然下滑。

6、不得任意調(diào)整溢流閥，升降機(jī)系統(tǒng)中的每個(gè)元件都是在劃定壓力下工作的。任意調(diào)整溢流閥后，可能會(huì)造成液壓系統(tǒng)非正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

7、在升降機(jī)工作平臺(tái)下面檢驗(yàn)時(shí)，必需吊住、支撐導(dǎo)軌式升降機(jī)工作平臺(tái)，以防升降機(jī)溘然下降。

8、非專業(yè)職員不得隨意拆裝電器，以防觸電或誤接。導(dǎo)軌式升降機(jī)在出廠前均已檢驗(yàn)調(diào)試，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，使用時(shí)只需接通電源，液壓、電氣系統(tǒng)不需調(diào)整。

9、把液壓油放盡棄掉，擰緊接頭掏出油過(guò)濾器，洗清后，用壓縮空氣清理干凈，然后放回油箱，并連接好管路。換上新油，不要繼承使用舊油。否則剪叉式導(dǎo)軌式升降機(jī)系統(tǒng)中的運(yùn)動(dòng)部件就會(huì)加速磨損。