在水中進行的，但還有幾種比較完善和實用的電弧焊。水下電焊一般根據(jù)電焊所處的自然環(huán)境分為三類：水中濕焊、水中干焊和水中部分干焊。隨著水下焊接技術的發(fā)展趨勢，水下切割企業(yè)出現(xiàn)了水下螺柱焊、水下爆炸焊、水下電子束焊、水下鋁熱焊等新的水下焊接方法。與干焊和部分干焊相比，水中濕焊應用廣泛，但其系數(shù)較差。由于水具有導電性，抗高壓電擊已成為濕焊的關鍵隱患之一。水下電焊和激光切割的終要素。眾所周知，水下切割企業(yè)的應用是有限的，沒有得到廣泛的應用。有些干焊方法是焊工水下焊接，但其注意事項與濕焊方法相似，后者是焊接區(qū)域周圍的手動排水管。水中某些殘留物造成的能見度低，在一定程度上危害了電焊的焊接質(zhì)量。另外

高能量，在金屬處于固態(tài)情況下直接破壞分子間的結合而形成切口的切割方法，如水下機械切割法、水下高壓水切割法等。 起割點的操作 一般情況下，水下切割過程多從被切割工件的邊緣開始，向中間切割，直至切斷；但有時受結構特點或環(huán)境所限，需從中間開始切割。 從工件邊緣開始切割時，首先將割條端部觸及工件邊緣，并垂直于切割面，使割條內(nèi)孔騎到工件邊緣棱線上，然后送電起弧。 采用接觸法引弧，開始時 不要移動割條，待工件邊緣形成凹形口后再慢慢向中間移動，開始正常切割；也可在邊緣附近（離邊緣線的距離不超過10mm）引弧，引弧后迅速向邊緣移動，使邊緣口形成凹口，然后再向中間逐步切割。 從中間開始切割時，要比從邊緣開始切割容易一些