3.循環(huán)負(fù)荷
  錘式破碎機(jī)的工作過程是在一個(gè)閉路循環(huán)中進(jìn)行的，調(diào)大排料口，增加循環(huán)中的負(fù)荷，石料粒形會(huì)變好，在整個(gè)過程中，由于循環(huán)負(fù)荷加大，系統(tǒng)中各設(shè)備的磨損增加，但當(dāng)排料口調(diào)大后，主破碎電機(jī)的負(fù)荷可降低，成品料粒形變好，因此在生產(chǎn)中，對于循環(huán)負(fù)荷的調(diào)整是很重要的。
   開路和閉路循環(huán)
  在錘式破碎機(jī)的生產(chǎn)中，循環(huán)分開路循環(huán)和閉路循環(huán)，前者稱為先篩后碎，后者稱為先碎后篩，先篩后碎是指把經(jīng)一級破碎后的料先經(jīng)過成品篩篩分后再進(jìn)入二級破碎進(jìn)料口進(jìn)行破碎，這樣成品料的產(chǎn)量增加，針片狀含量也增加了，先碎后篩是指把一級破碎的料全部進(jìn)入二級破碎機(jī)進(jìn)料口，進(jìn)行復(fù)破后再進(jìn)成品篩進(jìn)行篩分，整個(gè)系統(tǒng)是一個(gè)封閉系統(tǒng)，沒有破碎料流失，循環(huán)負(fù)荷較大，但產(chǎn)品粒形好，在破碎機(jī)的實(shí)際生產(chǎn)中，可以根據(jù)生產(chǎn)的需求進(jìn)行開路或者閉路循環(huán)的選擇。
  錘式破碎機(jī)如果質(zhì)量不能達(dá)標(biāo)，那么就會(huì)嚴(yán)重影響我們的使用，說不準(zhǔn)還會(huì)在日常的操作過程錯(cuò)誤頻頻，而一旦出現(xiàn)故障，那么就會(huì)大大降低產(chǎn)品的使用壽命，所以說，購買產(chǎn)品之前，一定要做好判斷和分析。

    定期檢查機(jī)器內(nèi)部的磨損材料;定期檢查機(jī)器內(nèi)部的磨損材料，例如中心進(jìn)料管，錐形蓋，葉輪，下流道襯管，圓周防護(hù)裝置和鉗口的磨損程度。如果磨損嚴(yán)重，請及時(shí)修理或更換。同時(shí)，必須根據(jù)原始零件參數(shù)更換更換零件的重量，型號(hào)和尺寸。
     做潤滑劑工作，破碎比：破碎比是指破碎后進(jìn)口材料與成品的比例。比率越大，破碎比越大，反之亦然。對于破碎機(jī)的生產(chǎn)過程，破碎比大。如果針的含量增加，則破碎比的調(diào)整是保證排放的重要購買方法。當(dāng)然，破碎比太小，這可能導(dǎo)致整個(gè)系統(tǒng)減少輸出和內(nèi)部循環(huán)。增加，使重錘破碎機(jī)的重量增加，因此選擇破碎比是合適的。

振動(dòng)因素
  錘式破碎機(jī)錘破的振動(dòng)對軸承的磨損及溫升也有影響。
  振動(dòng)源：轉(zhuǎn)子的不平衡、安裝不對正、軸承座聯(lián)接螺栓松動(dòng)、電動(dòng)機(jī)傳過來的振動(dòng)等，特別是轉(zhuǎn)子不平衡因素比較突出，由于轉(zhuǎn)子質(zhì)量大、圓周速度高，失去平衡后會(huì)產(chǎn)生較大的離心力，使破碎機(jī)嘗試強(qiáng)烈振動(dòng)，從而加速軸承的磨損，引起軸承發(fā)熱。
   標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定錘破軸承座的振動(dòng)振幅≤0.2mm，振動(dòng)超標(biāo)時(shí)要進(jìn)行處理。
  錘式破碎機(jī)的工作是靠沖擊來完成破碎工作的，但是如果一旦軸承出現(xiàn)問題，那么就會(huì)引起不小的問題，而上文我們可以發(fā)現(xiàn)，出現(xiàn)發(fā)熱的原因有很多，所以我們需要對癥下藥才行，只有很好的找到解決的方法，才能便于我們處理的更徹底。