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顔料相比。它們主要用在涂料行業(yè),難以印刷油墨對片狀麵的苛刻要求。么千涉型變色油墨的變色原理由薄膜光學(xué)理論,光學(xué)薄膜的色彩來自兩個方面。當(dāng)白光照射在油墨膜層襲面,油墨表面和內(nèi)部選擇性地吸收艿中某些波長的部分光而使反射光呈出顏色第二光線入油墨表面后其中部分被表面反射回來中光線,另二分光透過油墨層經(jīng)墨膜第二界面反射再透過油墨表而返回底紋沒用入射空間-中光線,這兩朿反光和透射光都來問一光波,它們相千光條件,即可產(chǎn)生千涉象呈色。干涉型油墨就是根據(jù)后者原理設(shè)計出來的。油墨隨著觀察角度的改變產(chǎn)生顏色變化的原理所示。圖中來自光源的一束光波人薄膜上表面,則產(chǎn)生部分光反射,部分光折射進人薄膜,進人薄膜的光在其下表面又產(chǎn)生反射和折射。設(shè)薄膜折射率為,厚度為,薄膜上下層折射率分別由圖棵出光束和的光程差為十,其中是由于光波在不同介質(zhì)表面反射引



底紋沒用立體感不強,一般是石膏版損壞或石膏版末修整好,可以用石膏漿進行修補。石膏版每次修補后,必須在修補的部位平整地粘貼一層薄型紙,作為石膏層的保護材凹凸壓印常見故障(1)裝版時墊版不實,剪貼墊層的層次處理不當(dāng),壓力過輕,這些都會造成圖文線條輪廓不清。壓印時,印版必須墊好、墊實、墊平整,墊貼層次要仔細調(diào)整,適當(dāng)增大壓力。)石膏層分布不勻,薄厚不一或鋪石膏層時厚度不夠,以及在壓印過程中,機速過快,沖力過猛,使石膏層厚度發(fā)生變化或變形,都會造成壓印的圖文輪廓不清,壓印過程中·壓印機的運轉(zhuǎn)速度要保持均勻,沖力平穩(wěn)。)壓印機精度差也是造成圖文輪不清的原因。壓印過程中,由于壓印機精度差,凹版與石膏凸版不配合,發(fā)生位移,使壓印質(zhì)量受到影響。發(fā)現(xiàn)這種情況應(yīng)對壓印機進行修理,




應(yīng)根據(jù)印刷圖文謬的大小及印版的大小來選擇相應(yīng)的機種。如果小版大幅印刷機上印刷,因墨臺大,吸墨不足,造成油墨的傳遞不良,而如加大油墨量,則會造難版和糊版象。用于珠光印刷時的傳墨輥要軟而有彈性,以利珠光油墨的均勻涂布傳墨。實地印刷時所需壓力較大,而且宜采用軟性包襯。如果一次達不到要巧以印第口次。在配制珠光油墨時,不應(yīng)加入二氧化鈦硫化物顏料鉻底紋沒用鹽顏料等高遮蓋力的顏,以免珠光顏料被遮蓋而失去珠光效果。如果使用金屬珠光顏料取代金粉在多色機印刷時,可以把金色珠光油墨,然后再在上面印刷其他顏色曰常印刷中,人們在原稿色的油眾配色選擇時,通常并不從汕墨的光譜組成上來選擇油墨是從印劇效果上來選擇汕墨,即凡是能在視覺效果上相同的顏色的油墨都是等效

 



因為置入之圖框若與其他物件群組后再做旋轉(zhuǎn),其漸層方向不會一起旋轉(zhuǎn)。、任何漸層物件皆不可設(shè)定“邊緣寬度”,因為輸出機的解譯不同,有時會造成漸層邊緣填色不足。四、其它部分 、儲存檔案時檔名請不要使用繁體字。、若使用郵寄磁片或光盤,請一并附上色稿,訂制單,并注明數(shù)量,是否后加工及發(fā)貨方式,以利作業(yè)效率及避免錯誤。、雙面雙折請標(biāo)示折線及正反面,特殊尺寸亦同。可以選用目的絲網(wǎng)網(wǎng)布。在油墨中添加比例約為。配制好的珠光油墨必適中,具有一定的流動性。影響珠光顏色的因素。珠光粉屬于半不易溶解的晶片狀物體,它所表出色受列因素的影響。紙張顏色同一種珠光油墨印刷在兩種同的紙張上珠光顏色就可能不相同,是由于紙張的顏色影響珠光粉原有的顏色底層印刷顏色在底紋沒用



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