我公司擁有一支精干的科技創(chuàng)新隊(duì)伍,一整套強(qiáng)有力的科學(xué)管理體系,“以科技求創(chuàng)新、以質(zhì)量求生存”,增強(qiáng)質(zhì)量意識(shí),力求企業(yè)的長(zhǎng)期發(fā)展,多年來(lái),深受廣大用戶(hù)的好評(píng)。我公司主營(yíng) 噴烤漆房,先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備,品質(zhì)的原材料,完善的質(zhì)量保證體系和及時(shí)的售后服務(wù)是我們對(duì)每一個(gè)客戶(hù)的承諾。我公司致力于將生產(chǎn)管理、營(yíng)銷(xiāo)、科研等工作與國(guó)際接軌,以良好的信譽(yù),周到的服務(wù),高標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品質(zhì)量與每位客戶(hù)建立起長(zhǎng)期、愉快、真誠(chéng)的合作關(guān)系。
XFMC系列專(zhuān)用袋式除塵器,以東北林業(yè)大學(xué)、北京林業(yè)大學(xué)、南京林業(yè)大學(xué)為研發(fā)基地,同時(shí)吸收了德國(guó)、丹麥等同行業(yè)的精華。并根據(jù)各木業(yè)、木器、家具行業(yè)、廠(chǎng)房、車(chē)間、設(shè)備工程整體設(shè)計(jì)布置情況的需要,與我公司多年設(shè)計(jì)制作經(jīng)驗(yàn),自主研制出的木器專(zhuān)用除塵器,經(jīng)使用單位認(rèn)可。本除塵器設(shè)計(jì)合理,運(yùn)行可靠,經(jīng)濟(jì)耐用,是目前國(guó)內(nèi)各木材加工行業(yè)的合理選擇。
XFMC系列除塵器采用負(fù)壓粉塵自降方式,首先通過(guò)風(fēng)機(jī)抽取除塵器箱體凈氣箱空氣使過(guò)濾倉(cāng)形成負(fù)壓環(huán)境,再由箱體的負(fù)壓對(duì)主管道生成負(fù)壓,從而產(chǎn)生主管道壓力及風(fēng)量。在此過(guò)程中車(chē)間切削粉塵從主管道進(jìn)入除塵器通過(guò)濾袋進(jìn)行過(guò)濾,粉塵被留在濾袋外表面,凈化后得空氣補(bǔ)充風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口,減少了風(fēng)機(jī)的負(fù)載,更節(jié)省了動(dòng)力的消耗。還有利于粉塵的沉降,達(dá)到率除塵凈化的目的。隨著時(shí)間的增加,濾袋外表面粘附的粉塵也不斷增加濾袋阻力隨之上升,從而影響除塵效果,這時(shí)自控清灰機(jī)構(gòu)采用壓縮空氣高壓噴吹定時(shí)清灰,使濾袋表面的粉塵抖落下來(lái),落入灰斗。
家具廠(chǎng)除塵器工作原理過(guò)程:
家具廠(chǎng)除塵器是采用一個(gè)時(shí)間繼電器全自動(dòng)控制接力風(fēng)機(jī)。利用接力風(fēng)機(jī)間歇正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)的方法,采用風(fēng)力振打來(lái)濾(布)袋內(nèi)壁積塵。振打時(shí),隨著設(shè)備內(nèi)的含塵量有所增加,采用兩組收塵配置互相交錯(cuò)振打,將從這套收塵器抽出的含塵空氣排至另一套收塵器,然后再?gòu)牧硪惶资諌m器抽出的空氣排到這一套收塵器進(jìn)行過(guò)濾。這樣反復(fù)振蕩N次,粘在袋壁上的粉塵即可振落下來(lái),達(dá)到徹底清灰的目的。
木工除塵器主要是處理家具、木門(mén)、地板等木制品行業(yè)粉塵的凈化環(huán)保設(shè)備,木工廠(chǎng)布袋除塵器采用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)變頻器技術(shù),該技術(shù)可節(jié)約能源范圍達(dá)30%-80%,尤其對(duì)木料加工廠(chǎng)木材加工過(guò)程中產(chǎn)生的木屑、粉塵等木工粉塵達(dá)到有效治理。
木工廠(chǎng)布袋除塵器采用在線(xiàn)脈沖清灰方式,很大程度上方便客戶(hù)的使用和維修,大大節(jié)約了壓縮空氣的使用量;其箱體采用鞍鋼A級(jí)板材,經(jīng)數(shù)控生產(chǎn)設(shè)備加工成型,模塊化單元組合成拼裝結(jié)構(gòu)。該木工除塵器同時(shí)具有獨(dú)特的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),使設(shè)備性能運(yùn)行更穩(wěn)定,即使在惡劣的工況下也能發(fā)揮木工吸塵器優(yōu)良的技術(shù)性能,因此木工除塵器在國(guó)際國(guó)內(nèi)上具有很高的市場(chǎng)占有率。
工作原理:
含塵氣體在風(fēng)機(jī)的引導(dǎo)下進(jìn)入除塵后,由于氣流端面的突然擴(kuò)大及氣流分布板的作用,氣流中一部分顆粒粗大的塵粒在重力和慣性力的作用下,沉淀到灰斗;粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入過(guò)濾室,通過(guò)布朗擴(kuò)散和纖維拉截等綜合效應(yīng),使粉塵沉積在濾筒的濾料表面,凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室內(nèi),由出風(fēng)口經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。木工除塵設(shè)備的阻力隨著濾筒的表面積灰增加而變大,當(dāng)阻力達(dá)到一定的設(shè)定值時(shí),通過(guò)反吹系統(tǒng)脈沖閥經(jīng)噴吹管的小孔,噴射出一股高速高壓氣流,通過(guò)進(jìn)行清灰。此時(shí)PLC程序控制脈沖閥的啟閉,當(dāng)脈沖閥開(kāi)啟時(shí),氣包內(nèi)的壓縮空氣通過(guò)文氏管的擴(kuò)充,均勻的進(jìn)入濾筒內(nèi)部,在濾筒內(nèi)部形成瞬間的正壓,生產(chǎn)巨大的振動(dòng),使沉積在濾料上的粉塵脫落,掉入灰斗內(nèi),收集的粉塵通過(guò)卸灰閥,排出到灰桶內(nèi)。
上排濾筒會(huì)首先脈沖反吹,然后控制儀選擇下排重復(fù)脈沖反吹過(guò)程。此后此控制儀會(huì)順序繼續(xù)選擇其他濾筒進(jìn)行脈沖反吹操作。