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帶式壓濾機_污泥壓濾機適用范圍廣



帶式壓濾機濾板多介質濾池,又稱雜質濾池,是水質預處理的首要設備之一。 根據水質,采用相應的設計方案,有用去除水體中的懸浮物,膠體,沉積物,粘土,腐殖質和顆粒物等雜質,降低水的濁度,達到水質的意圖。 澄清。 過濾設備是各種過濾設備的通稱,是指用于過濾的機械設備或設備,一般用于工業(yè)出產。
對任何細顆粒或懸浮固體都具有高過濾精度? 每單位過濾面積的處理流量大,過濾阻力小,過濾效率高。 過濾袋過濾器功能相當于相同類型過濾器元件的5到10倍。帶式壓濾機制造商能夠大大降低成本; 設計流量可滿足1至500 m3 / h的要求,且成本低。 污染的液體通過清潔后可廣泛使用,可用于粗濾,中濾或精濾; 在達到相同過濾效果的情況下,比較精密結構過濾器和濾筒過濾器等設備的投資成本。 低壽命,低過濾成本。 清潔后的空氣被清潔至出產和生活所需的狀態(tài),而且空氣被清潔到程度。 將污染的液體清洗至出產和生活所需的形狀。




怎樣選擇適合自己的污泥處理不銹鋼壓濾機?現(xiàn)在市場上越來越多的污泥處理壓濾機機械產品,已經讓人看得眼花繚亂。當我們需要污泥處理設備時,該如何從中購置到適合自己的高質量壓濾機產品呢?
    在對污泥壓濾機設備選型時,應考慮以下幾個方面:(一般我們選用板框式壓濾機來進行污泥處理:與其它固液分離設備相比,壓濾機過濾后的泥餅有更高的含固率和優(yōu)良的分離效果。(1)對泥餅含固率的要求。一般板框式壓濾機與其他類型脫水機相比,泥餅含固率高,可達百分之35,如果從減少污泥堆置占地因素考慮,板框式壓濾機應該是方案。(2)框架的材質。(3)濾板及濾布的材質。要求耐腐蝕,濾布要具有一定的抗拉強度。(4)濾板的移動方式。要求可以通過液壓一氣動裝置全自動或半自動完成,以減輕操作人員勞動強度。(5)濾布振蕩裝置,以使濾餅易于脫落。
   與其他型式脫水機相比,板框式壓濾機的缺點是占地面積較大。 同時,由于板框式壓濾機為間斷式運行,效率低,操作間環(huán)境較差,有二次污染,國內大型污水處量廠己很少采用。但大量生產工廠進行了開發(fā)*工作,使其適應了現(xiàn)代化污水處理廠的要求,如通過PLC系統(tǒng)控制就可以實現(xiàn)系統(tǒng)全自運方式,其壓濾、濾板的移動、濾布的振蕩、壓縮空氣的提供、濾布沖洗、進料等操作全部可通過PLC遠端控制來完成,大大減輕了工人的勞動強度。



一、帶式壓濾機濾網氣動調偏閥的維修方法

  帶式壓濾機產生的壓縮空氣中含有較多的油和水,容易造成積水、漏氣、氣動三通閥超壓降低和氣缸兩個五通閥不動作。因此,壓縮空氣的質量是脫水壓濾機穩(wěn)定運行的關鍵。

  這個問題的解決辦法很簡單??稍诳諌簷C出口安裝氣體干燥器或在儲罐進口安裝帶濾芯的氣體過濾器。用常放水及時更換濾芯,檢查氣體過濾器壓差。

  二、帶式壓濾機常見故障維修

  1。帶式壓濾機電氣柜不能通電,電機不能啟動。

  故障分析:過載或緊急停機電源開關閉鎖,或保護裝置啟動

  解決方案:檢查保護裝置是否斷開,傳輸負載是否過載,電路系統(tǒng)是否損壞。

  2.帶式壓濾機氣壓表不能調節(jié)大小

  故障分析:管路或氣動元件泄漏,空壓機不能自動啟動,空氣濾清器堵塞或調壓閥損壞

  解決方法:檢查氣管是否損壞或打折,檢查空壓機及氣動元件,及時修理或更換

  3. 主機自動停機

  故障分析:濾網走偏超限,保護啟動。

  解決方法:放松網帶,手動復位網帶,解除保護,正常運行后定位行程開關。

  4。帶式壓濾機濾網超限或起皺

  故障分析:調偏裝置失靈。

  解決方法:檢查氣壓,檢查偏差控制閥是否損壞,檢查過濾器感應輥是否脫離嚙合邊緣,檢查連桿是否靈敏,檢查氣缸是否損壞,檢查是否漏氣,檢查偏差控制輥是否轉動靈活。

  5. 濾餅含水率較高

  故障分析:絮凝不充分、過濾器不足張力、壓濾機速度快或過濾器清洗不干凈

  解決方案:調整污泥和液體的混合比,調整過濾器張力和主傳動速度,檢查清洗裝置

  6. 壓濾液或清洗水懸浮物過多

  故障分析:濾池滲透間隙孔過大或絮凝不足

  解決方法:壓濾機濾布更換濾網,檢查絮凝劑選擇是否正確,溶解濃度是否過高或過低。

  7. 濾網清洗不干凈

  故障分析:噴嘴堵塞、水壓不足、絮凝效果差

  解決方法:疏通噴嘴,更換清洗泵,檢查絮凝效果

  8. 污泥絮凝效果差

  故障分析:污泥與絮凝劑配比不正確,絮凝劑濃度低,污泥濃度高

  解決方案:檢查絮凝劑濃度,調整投加量,改變絮凝劑品種和質量

  三、帶式壓濾機濾布糾偏裝置原理:




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