公司生產(chǎn)工藝先進、裝備精良。通過各種質(zhì)量管理體系認證，產(chǎn)品質(zhì)量論證。所產(chǎn)球墨管件，具有強度高、韌性好、耐高壓、耐腐蝕的優(yōu)良特性。山東格瑞管業(yè)公司為用戶提供可靠的質(zhì)量保證及完善的售后服務，讓所有客戶值得信賴。球墨鑄鐵管件是以鎂或稀土鎂結合金球化劑在澆注前加入鐵水中，使石墨球化，應力集中降低，內(nèi)壁采用水泥砂漿襯里，改善了管道輸水環(huán)境；管口采用里柔性接口，且管材本身具有較大的延伸率。使管道的柔性較好，在埋地管道中能與管道周圍的土體共同工作，使管道柔性較好改善管道的受力狀態(tài)山東格瑞管業(yè)公司專業(yè)生產(chǎn)球墨鑄鐵管件采用先進的真空消失模生產(chǎn)工藝。ISO2531DN80-DN1200的各種管件。還可根據(jù)用戶需要生產(chǎn)各種異型球墨鑄鐵管件，各種機械配件以及國標出口管件。球墨鑄鐵管年產(chǎn)10萬噸，球墨鑄鐵管件年產(chǎn)10000噸。

一般來說，在離心拔管生產(chǎn)鑄鐵管件時，容易出現(xiàn)質(zhì)量缺陷。一般有厚皮、氣孔、針孔、夾渣、滲漏等。主要缺陷為皮膚重、氣孔和針孔。如何提高球墨鑄鐵管件質(zhì)量?應該采取措施在鑄鐵管件的管模具,避免稀疏沖管道內(nèi)壁的鑄鐵管件模具,減少的速度沖管鑄鐵管件模具,使沖壓點密集,甚至;避免鑄鐵管件管模內(nèi)壁淺沖，增加風壓，磨好沖頭，確保沖頭深度合適。管道模具內(nèi)表面的油脂和雜質(zhì)，特別是新使用的鑄鐵管模具，在使用前必須。對于有龜裂的鑄鐵管模具，使用時應適當增加粉量;如果龜裂嚴重，必須及時更換鑄鐵管模具。措施調(diào)整槽的位置鑄鐵管件重皮缺陷的鑄鐵管件的軸承部分由于不當?shù)男螤畈壑獠炕虿鄣闹夂吞捉幼种g的距離,有必要檢查鑄鐵管件的生產(chǎn)設備在生產(chǎn)和更換鑄鐵管件在必要時的滑槽。鐵制彎頭，調(diào)整鑄鐵管件離心主機下限，縮短溜槽出口與插座的距離。很容易控制溫度的熱金屬鑄鐵管道通過熱金屬的低溫,低溫管道內(nèi)壁的模具將導致沉重的皮膚缺損,和高溫的熱金屬和增加的熱氣體排放會導致氣孔缺陷。中頻爐工藝應嚴格按照技術要求提供合適的溫度熱金屬，并在生產(chǎn)中離心機合理控制進出口溫度和冷卻速度。