粘土制砂機的工作原理
粘土物料經(jīng)由給料設(shè)備進入進料斗,進入高速旋轉(zhuǎn)的甩輪,此時,甩輪的加速度可以達到重力加速度的十倍以上,然后高速彈出。反彈之后,自由體積的物料將與這些彈出物料相互作用。撞擊后,這些物料將撞擊物料的襯板或撞擊塊,然后改變方向并向下移動,并與從葉輪拋出的物料發(fā)生碰撞,從而形成物料幕。重復(fù)地,該材料將被粉碎至所需的粒徑,通過下部排出口排出。
粘土制砂機的結(jié)構(gòu)
粘土砂機由進料斗,分配器,渦流破碎腔,葉輪體和傳動裝置組成。
石制砂機通常用于制砂工業(yè),它是棒磨機制砂機,反擊式制砂機,圓錐破碎機和直通式制砂機的替代產(chǎn)品。
該河卵石制砂機具有以下特點:砂石出料粒度小,顆粒形狀均勻,生產(chǎn)能力大,錘壽命長,支撐力小,由三級粉碎改為兩級粉碎,工藝簡化,結(jié)構(gòu)簡單,維護方便流暢的運行。設(shè)備投資比同等規(guī)模的傳統(tǒng)技術(shù)設(shè)備低35%-50%,效率比同等規(guī)模的傳統(tǒng)技術(shù)設(shè)備高35%-50%。以石灰石為例:主要產(chǎn)品的尺寸小于5mm,占比大于85%。運維成本低于同等規(guī)模傳統(tǒng)技術(shù)設(shè)備的35%-50%,廣泛用于制砂,石材,水泥,耐火材料,冶金,化工等行業(yè)。
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涂抹防氧化油漆:在鐵制品表面涂礦物性油、油漆或燒制搪瓷、噴塑等。在鋼鐵表面用電鍍、熱鍍等方法鍍上一層不易生銹的金屬,如鋅、錫、鉻、鎳等。這些金屬表面都能形成一層致密的氧化物薄膜,從而防止鐵制品和水、空氣等物質(zhì)接觸而生銹。也可用化學(xué)方法使鐵制品表面生成一層致密而穩(wěn)定的氧化膜以防止鐵制品生銹。
高壓水磨料除銹:利用高壓水射流的沖擊作用(加上磨料的磨削作用)和水撬作用破壞銹蝕和涂層對鋼板的附著力。其特點是無粉塵污染,不損傷鋼板,大大提高除銹效率,可達15m2/h以上,除銹質(zhì)量好。但除銹后的鋼板易返銹,須涂裝專門的帶濕除銹涂料,對一般性能涂料的涂裝有較大影響。