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特點(diǎn) 播報 編輯 ①觸頭開距小,10KV真空斷路器的觸頭開距只有10mm左右,操作機(jī)構(gòu)的操作功就小,機(jī)械部分行程小,其機(jī)械壽命就長。 ②燃弧時間短,且與開關(guān)電流大小無關(guān),一般只有半周波。 ③熄弧后觸頭間隙介質(zhì)恢復(fù)速度快,對開斷近區(qū)故障性能較好。 ④由于觸頭在開斷電流時磨損量較小,所以觸頭的電氣壽命長,滿容量開斷達(dá)30-50次,額定電流開斷達(dá)5000次以上,噪音小適于頻繁操作。 ⑤體積小、重量輕。 ⑥適用于開斷容性負(fù)荷電流。 由于其優(yōu)點(diǎn)很多,所以廣泛應(yīng)用于變電站中,目前型號主要有:ZN12-10型、ZN28A-10型、ZN65A-12型、ZN12A-12型、VS1型、ZN30型等。 具體介紹 真空斷路器技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)真空斷路器在我國近十年來得到了蓬勃的發(fā)展。產(chǎn)品從過去的ZN1~ZN5幾個品種發(fā)展到數(shù)十多個型號、品種,額定電流達(dá)到5000A,開斷電流達(dá)到50kA的較好水平,并已發(fā)展到電壓達(dá)35kV等級。 80年代以前,真空斷路器處于發(fā)展的起步階段,技術(shù)上在不斷摸索,還不能制定技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),直到1985年后才制定相關(guān)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。

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彈簧操作機(jī)構(gòu)合閘儲能回路故障 3.1故障現(xiàn)象 (1)合閘后無法實(shí)現(xiàn)分閘操作; (2)儲能電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不停止,甚至導(dǎo)致電機(jī)線圈過熱損壞。 3.2原因分析 (1)行程開關(guān)安裝位置偏下,致使合閘彈簧尚未儲能完畢,行程開關(guān)觸點(diǎn)已經(jīng)轉(zhuǎn)換完畢,切斷了電機(jī)電源,彈簧所儲能量不夠分閘操作; (2)行程開關(guān)安裝位置偏上,致使合閘彈簧儲能完畢后,行程開關(guān)觸點(diǎn)還沒有得到轉(zhuǎn)換,儲能電機(jī)仍處于工作狀態(tài); (3)行程開關(guān)損壞,儲能電機(jī)不能停止運(yùn)轉(zhuǎn)。 3.3故障危害 在合閘儲能不到位的情況下,若線路發(fā)生事故,而斷路器拒分閘,將會導(dǎo)致事故越級,擴(kuò)大事故范圍;如儲能電機(jī)損壞,則真空開關(guān)無法實(shí)現(xiàn)分合閘。 3.4處理方法 (1)調(diào)整行程開關(guān)位置,實(shí)現(xiàn)電機(jī)準(zhǔn)確斷電; (2)如行程開關(guān)損壞,應(yīng)及時更換。 3.5措施 運(yùn)行人員在倒閘操作時,應(yīng)注意觀察合閘儲能指示燈,以判斷合閘儲能情況;檢修人員在檢修工作結(jié)束后,應(yīng)就地進(jìn)行2次分合閘操作,以確定斷路器處于良好狀態(tài)。 故障現(xiàn)象 此故障為隱性故障,必須通過特性測試儀的測量才能得出有關(guān)數(shù)據(jù)。 原因分析 (1)斷路器本體機(jī)械性能較差,多次操作后,由于機(jī)械原因?qū)е虏煌凇椞鴶?shù)值偏大; (2)分體式斷路器由于操作桿距離較大,分閘力傳到觸頭時,各相之間存在偏差,導(dǎo)致不同期、彈跳數(shù)值偏大。 故障危害 如果不同期或彈跳大,都會嚴(yán)重影響真空斷路器開斷過電流的能力,影響斷路器的壽命,嚴(yán)重時能引起斷路器。由于此故障為隱性故障,所以危險程度更大。 處理方法 (1)在保證行程、超行程的前提下,通過調(diào)整三相絕緣拉桿的長度使同期、彈跳測試數(shù)據(jù)在合格范圍內(nèi); (2)如果通過調(diào)整無法實(shí)現(xiàn),則必須更換數(shù)據(jù)不合格相的真空泡,并重新調(diào)整到數(shù)據(jù)合格。




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(1)保證動、靜觸頭的良好接觸,并使其接觸電阻少于規(guī)定值。 (2)滿足額定短路狀態(tài)時的動穩(wěn)定要求。應(yīng)使觸頭壓力大于額定短路狀態(tài)時的觸頭間的斥力,以保證在該狀態(tài)下的完全閉合和不受損壞。 (3)抑制合閘彈跳。使觸頭在閉合碰撞時得以緩沖,把碰撞的動能轉(zhuǎn)彈性勢能,抑制觸頭的彈跳。 (4)為分閘提供一個加速力。當(dāng)接觸壓力大時,動觸頭得到較大的分閘力,容易拉斷會鬧熔焊點(diǎn),提高分閘初始的加速度,減少燃弧時間,提高分?jǐn)嗄芰?。觸頭接觸壓力是一個很重要的參數(shù),在產(chǎn)品的初始設(shè)計中要經(jīng)過多次驗(yàn)證、試驗(yàn)才選取得比較合適。如觸頭壓力選得太小,滿足不了上述各方面的要求;但觸頭壓力太大,一方面需要增大合閘操作功,另外滅弧室和整機(jī)的機(jī)械強(qiáng)度要求也需要提高,技術(shù)上不經(jīng)濟(jì)。 接觸行程 真空斷路器毫無例外地采用對接式接觸方式。動觸頭碰上靜觸頭之后就不能再前進(jìn)了,觸頭接觸壓力是由每極觸頭壓縮彈簧(有時稱作合閘緩沖彈簧)提供的。所謂接觸行程,就是開關(guān)觸頭碰觸開始,觸頭壓簧施力端繼續(xù)運(yùn)動至終結(jié)的距離,亦即觸頭彈簧的壓縮距離,故又稱壓縮行程。 接觸行程有兩方面作用,一是令觸頭彈簧受壓而向?qū)佑|頭提供接觸壓力;二是保證在運(yùn)行磨損后仍然保持一定的接觸壓力,使之可靠接觸。一般接觸行程可取開距的20%~30%左右,10kV的真空斷路器約為3~4mm。 真空斷路器的實(shí)際結(jié)構(gòu)中,觸頭合閘彈簧設(shè)計成即使處于分閘位置,也有相當(dāng)?shù)念A(yù)壓縮量,有預(yù)壓力。這是為使合閘過程中,當(dāng)動觸頭尚未碰到靜觸頭而發(fā)生預(yù)擊穿時,動觸頭有相當(dāng)力量抵抗電動力,而不致于向后退縮;當(dāng)觸頭碰接瞬間,接觸壓力陡然躍增至預(yù)壓力數(shù)值,防止合閘彈跳,足以抵抗電動斥力,并使接觸初始就有良好狀態(tài);隨著接觸行程的前進(jìn),觸頭間的接觸壓力逐步增大,接觸行程終結(jié)時,接觸壓力達(dá)到設(shè)計值。接觸行程不包括合閘彈簧的預(yù)壓縮量程,它實(shí)際上是合閘彈簧的第二次受壓行程。




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