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1、目測、充氣檢測及破壞試驗
2. 目測：看兩條焊縫是否平整、清晰、無皺、透明無接渣、氣泡、漏點、熔點或焊縫定包邊等。
目測主要是對鋪設的土工膜外觀、焊縫質量、T型焊接、基底雜物等進行細致的檢查，所有施工人員對這一工作都應貫徹在全部施工過程中。
3. 對所有焊縫的嚴密性除目檢外，還應采用真空檢測，對無法進行真空檢測的部位更應加強自檢。
4. 充氣壓檢測的充氣強度為0.25Mpa，2分鐘不漏氣，考慮到卷材較柔軟易變形，允許壓力下降20%
5. 在雙軌焊縫上所取的樣塊進行拉力測試時，其標準為在做剝離和剪切試驗時，焊縫沒被撕裂開而母才被撕拉破壞，此時焊接合格，如果試樣不合格，則應在原焊縫上再取第二塊，連取三塊不合格時，則應對整條焊縫作返工處理。
6. 經測試合格的樣塊，送業(yè)主、總承包人及相關單位存檔。
7. 對于在目測、充氣檢測、破壞試驗中所發(fā)現(xiàn)的缺陷，應及時修補，不能立刻修補的，要做好標記，以防止在修補時遺漏。
8. 外觀檢查，發(fā)現(xiàn)膜面有孔眼等缺陷損及焊接過程中出現(xiàn)的漏焊、虛焊、破損等情況下，應及時用新鮮的母材修補，補疤每邊超過破損部位10-20cm。并做好記錄。
9. 對于修補后的焊縫，一般要進行詳細目測檢查，確認修補可靠后再進行放行。
2. 目測：看兩條焊縫是否平整、清晰、無皺、透明無接渣、氣泡、漏點、熔點或焊縫定包邊等。
目測主要是對鋪設的土工膜外觀、焊縫質量、T型焊接、基底雜物等進行細致的檢查，所有施工人員對這一工作都應貫徹在全部施工過程中。
3. 對所有焊縫的嚴密性除目檢外，還應采用真空檢測，對無法進行真空檢測的部位更應加強自檢。
4. 充氣壓檢測的充氣強度為0.25Mpa，2分鐘不漏氣，考慮到卷材較柔軟易變形，允許壓力下降20%
5. 在雙軌焊縫上所取的樣塊進行拉力測試時，其標準為在做剝離和剪切試驗時，焊縫沒被撕裂開而母才被撕拉破壞，此時焊接合格，如果試樣不合格，則應在原焊縫上再取第二塊，連取三塊不合格時，則應對整條焊縫作返工處理。
6. 經測試合格的樣塊，送業(yè)主、總承包人及相關單位存檔。
7. 對于在目測、充氣檢測、破壞試驗中所發(fā)現(xiàn)的缺陷，應及時修補，不能立刻修補的，要做好標記，以防止在修補時遺漏。
8. 外觀檢查，發(fā)現(xiàn)膜面有孔眼等缺陷損及焊接過程中出現(xiàn)的漏焊、虛焊、破損等情況下，應及時用新鮮的母材修補，補疤每邊超過破損部位10-20cm。并做好記錄。
9. 對于修補后的焊縫，一般要進行詳細目測檢查，確認修補可靠后再進行放行。
土工膜工藝流程
周頭水庫大壩復合土工膜防滲采取邊挖、邊鋪、邊夯、邊護的區(qū)段循環(huán)作業(yè)。
基面清理
基面需要在按設計要求清理好，這是確保防滲效果的關鍵，是對尖石、樹根等雜物要徹底干凈，基面不允許有局部凹凸現(xiàn)象，清理好的基面要用夯錘或夯板夯緊，使之密實平整。
復合鋪設
鋪膜時，要自下而上鋪設。膜與膜之間及膜與基面之間要壓平貼緊，但不宜將膜拉得過緊，一般要略松一點，但不能在膜底留有氣泡。因為土工膜比較薄且很輕，鋪好以后，在未鋪好保護層以前，容易被風吹動，所以一次鋪膜面積不宜達大，可以邊鋪膜邊蓋保護層土料。
根據廠家提供資料，復合土工膜幅寬1.0~1.9m，本工程選用1.9m幅寬，以減少接頭用料。接頭有熱粘、膠粘、搭接等方法，本工程設計采用膠粘，接縫寬50mm。
若發(fā)現(xiàn)土工膜的刺破或撕破之處，需要要用三倍于破損面積的土工膜膠粘貼補好。
保護護面
靠土工膜10cm厚的保護層土料需要過篩，不允許有粒徑大于6mm以上顆粒，否則易刺破土工膜。保護層土料要用夯打密實，使得干容重在1.5以上，并可以取樣檢驗?；靥畋Ｗo層及砌筑塊石護面時，需要輕放，以免撞破土工膜。在塊石護面下面，應鋪填100mm厚的碎石或礫石墊層，以防止因水位變化，風浪等因素的影響而淘刷土料保護層。干砌塊石采取人工掛線鋪砌，石塊應緊密嵌固，面層塊石個體重量應大于48kg，空隙均用小塊石充填。
周邊處理
周邊接界處理的要求是將復合土工膜與周邊土體聯(lián)結緊密，封堵滲流入口，截斷側向的滲漏路徑，防止?jié)B水進入土工膜底面，形成水泡，在庫水位下降時脹破土工膜。因此周邊接界需要要挖截水槽，并將土工膜埋入槽內 。
周頭水庫大壩復合土工膜防滲采取邊挖、邊鋪、邊夯、邊護的區(qū)段循環(huán)作業(yè)。
基面清理
基面需要在按設計要求清理好，這是確保防滲效果的關鍵，是對尖石、樹根等雜物要徹底干凈，基面不允許有局部凹凸現(xiàn)象，清理好的基面要用夯錘或夯板夯緊，使之密實平整。
復合鋪設
鋪膜時，要自下而上鋪設。膜與膜之間及膜與基面之間要壓平貼緊，但不宜將膜拉得過緊，一般要略松一點，但不能在膜底留有氣泡。因為土工膜比較薄且很輕，鋪好以后，在未鋪好保護層以前，容易被風吹動，所以一次鋪膜面積不宜達大，可以邊鋪膜邊蓋保護層土料。
根據廠家提供資料，復合土工膜幅寬1.0~1.9m，本工程選用1.9m幅寬，以減少接頭用料。接頭有熱粘、膠粘、搭接等方法，本工程設計采用膠粘，接縫寬50mm。
若發(fā)現(xiàn)土工膜的刺破或撕破之處，需要要用三倍于破損面積的土工膜膠粘貼補好。
保護護面
靠土工膜10cm厚的保護層土料需要過篩，不允許有粒徑大于6mm以上顆粒，否則易刺破土工膜。保護層土料要用夯打密實，使得干容重在1.5以上，并可以取樣檢驗?；靥畋Ｗo層及砌筑塊石護面時，需要輕放，以免撞破土工膜。在塊石護面下面，應鋪填100mm厚的碎石或礫石墊層，以防止因水位變化，風浪等因素的影響而淘刷土料保護層。干砌塊石采取人工掛線鋪砌，石塊應緊密嵌固，面層塊石個體重量應大于48kg，空隙均用小塊石充填。
周邊處理
周邊接界處理的要求是將復合土工膜與周邊土體聯(lián)結緊密，封堵滲流入口，截斷側向的滲漏路徑，防止?jié)B水進入土工膜底面，形成水泡，在庫水位下降時脹破土工膜。因此周邊接界需要要挖截水槽，并將土工膜埋入槽內 。
土工膜鋪設
1. 鋪設土工膜前應由土建工程相應的合格驗收證明文件。
2. 土工膜裁切之前，應該準確丈量其相關尺寸，然后按實際裁切，一般不宜按圖示尺寸裁切，應逐片編號，詳細記錄在表格上。
3. 鋪設土工膜時應力求焊縫較少，在質量達標的前提下，盡量節(jié)約原材料。同時也容易質量。如圖2所示
4. 膜與膜之間接縫的搭接寬度一般不小于10cm，通常就使焊縫排列方向平行于較大坡度，即沿坡度方向排列。
5. 通常在拐角及畸形地段，應是接縫長度盡量減短。除一些要求外，在坡度大于1：6的斜坡上距頂坡或應力集中區(qū)域1.5米范圍內，盡量不設焊縫。
6. 土工膜在鋪設中，應避免產生人為褶皺，溫度較低時，應盡量拉緊，鋪平。
7. 土工膜鋪設完成后，應盡量減少在膜面上行走、搬動工具等，凡能對防滲膜造成危害的物件，均不應放在膜上或攜帶在膜上行走，以免對膜造成意外損傷 。
1. 鋪設土工膜前應由土建工程相應的合格驗收證明文件。
2. 土工膜裁切之前，應該準確丈量其相關尺寸，然后按實際裁切，一般不宜按圖示尺寸裁切，應逐片編號，詳細記錄在表格上。
3. 鋪設土工膜時應力求焊縫較少，在質量達標的前提下，盡量節(jié)約原材料。同時也容易質量。如圖2所示
4. 膜與膜之間接縫的搭接寬度一般不小于10cm，通常就使焊縫排列方向平行于較大坡度，即沿坡度方向排列。
5. 通常在拐角及畸形地段，應是接縫長度盡量減短。除一些要求外，在坡度大于1：6的斜坡上距頂坡或應力集中區(qū)域1.5米范圍內，盡量不設焊縫。
6. 土工膜在鋪設中，應避免產生人為褶皺，溫度較低時，應盡量拉緊，鋪平。
7. 土工膜鋪設完成后，應盡量減少在膜面上行走、搬動工具等，凡能對防滲膜造成危害的物件，均不應放在膜上或攜帶在膜上行走，以免對膜造成意外損傷 。
