www.etemart.com
一、熱處理--將金屬在固態(tài)下通過加熱、保溫和不同的冷卻方式，改變金屬的內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)，從而得到所需性能的操作工藝。
鋼的熱處理工藝一般分為退火、正火、淬火、回火、表面淬火等。
熱處理過程必須用工藝曲線來描述，每進(jìn)行一次熱處理均需要編制一次曲線。
二、熱處理生產(chǎn)過程確認(rèn)內(nèi)容：
1、工藝文件--要求對熱處理曲線、升溫速度、保溫時間、降溫速度、降溫方式（隨爐冷卻、空冷、油淬快速冷卻）等數(shù)值做出規(guī)定。
2、設(shè)備--熱處理爐檢修后要驗收；溫度、時間測量要連續(xù)監(jiān)控，主要關(guān)注密閉性及保溫性。
3、人員--熱處理工一定要經(jīng)過崗位培訓(xùn)，考核后上崗。
三、熱處理主要用的設(shè)備--臺式熱處理爐、箱式熱處理爐、窯式熱處理爐、真空熱處理爐等（需要對溫度和時間進(jìn)行控制）。
熱處理過程的原始記錄--內(nèi)容包括產(chǎn)品名稱、入爐時間、材質(zhì)、裝入量、入爐溫度、冷卻時間等
熱處理產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗--鋼經(jīng)過不同的熱處理會得到不同的機(jī)械性能，熱處理工件的檢驗主要是硬度檢驗（用硬度計）。
博慧達(dá)企業(yè)管理咨詢(湖南省分公司)還擁有一支高素質(zhì)、高技術(shù)、高水準(zhǔn)的專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊，秉承“品質(zhì)優(yōu)先，客戶至上”的經(jīng)營理念和“團(tuán)結(jié)、開拓、務(wù)實、求精”的管理機(jī)制，憑借上乘的質(zhì)量、優(yōu)良的服務(wù)和良好的信譽，和眾多企業(yè)達(dá)成良好的合作關(guān)系。不斷進(jìn)取，努力做好 ISO13485認(rèn)證產(chǎn)品。
3、驗證工序能力
即驗證工序是否能穩(wěn)定地加工出符合要求的產(chǎn)品。通過試生產(chǎn)，邊加工、邊檢驗、邊調(diào)試，保證工序具有生產(chǎn)合格產(chǎn)品的能力。
4、工序檢驗
在生產(chǎn)過程中，操作者應(yīng)牢固樹立"一切為了用戶"、"下一道工序就是用戶"的觀念，要做到這一點，必須對每一道工序出產(chǎn)的制品進(jìn)行質(zhì)量檢驗。檢驗的方法包括操作者自檢、自動化檢驗、工序巡回檢驗、終檢驗。同時，工序檢驗要做到自檢、互檢、專檢三結(jié)合。
5、驗證狀態(tài)的控制和不合格品處理
驗證狀態(tài)有三種：合格狀態(tài)、不合格狀態(tài)和待檢驗狀態(tài)。對各狀態(tài)應(yīng)做好明顯標(biāo)記，以防混淆。
對不合格品的處理，一定要慎重，處理不妥，可能給企業(yè)帶來無法挽回的損失。如廣州某大企業(yè)生產(chǎn)了一批次品，當(dāng)時的廠長采納了部分人"降價處理"的建議，以減少損失。結(jié)果不到三個月，一個名聲顯赫的大企業(yè)迅速陷入銷售的困境，由于產(chǎn)品牌子倒地，企業(yè)陷入困境。
6、檢驗設(shè)備的控制
沒有先進(jìn)的檢驗設(shè)備，就不可能有高質(zhì)量的產(chǎn)品，企業(yè)應(yīng)按計量工作的具體要求，建立健全的計量器具管理制度和嚴(yán)格實行計量器具的檢測制度。
7、技術(shù)文件的控制
8、糾正措施
