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信陽淮濱注塑產(chǎn)品 三.解決方法: 3-1即時:下降射出壓力 3-2 短期:提高模具型腔光潔度 3-3長期:脫模斜度要足夠，脫模銷要布置得非常平衡。 四。由于材料得差異 4-1GP 聚苯乙烯得網(wǎng)狀龜?shù)瞄L度達到 1~2mm 得 數(shù)很少，HIPS 我們觀察到非常小的白化現(xiàn)象。 五. 考事項 5-1網(wǎng)狀龜裂同裂紋可用墨水涂布后區(qū)分出。 、制品白化的方法 產(chǎn)生白化的原因 1-1 脫模時的力(脫模不良) 1-2 過大的負荷 相關(guān)的知識 2-1 同上一節(jié)網(wǎng)狀龜裂同樣的原因 2-2由于脫模不良造成脫模銷對制品施加過大的力造成白化現(xiàn)象的常見 23 白化指應(yīng)力白色化，從圖上應(yīng)力屬服曲線同裂紋白色化的過程知見，的確要化費能量。白色化后只要加少許的能量就會發(fā)生裂紋




信陽淮濱注塑產(chǎn)品 解決方法。 3-1 即時:在模具內(nèi)充分冷卻固化(延長冷卻時間記時器)，提高料簡溫度，降低射出壓力。3-2 短期: 使模具冷卻均勻化 3-3 長期:避免制品厚度的差異，在制品厚度大的地方設(shè)置澆口(1-1)，因直線容易引起翹曲，做成大的 曲線，制品可逆彎曲的模具，增加頂出 桿個數(shù)，增加脫模斜度。 四、于材料的差異: 4-1 結(jié)晶性的材料(聚乙稀、聚丙稀、聚甲醛、尼龍)成型收縮率大，還有容易引起偏向，非結(jié)晶性材料(聚乙稀、ABS)容易引起殘余應(yīng)力.




信陽淮濱注塑產(chǎn)品 澆口斷裂的方法 產(chǎn)牛澆口斷裂的原因 1-1 澆1附近的殘留應(yīng)力 1-2 口附近的配向 相關(guān)聯(lián)的知識 2-1 出于澆口附近的壓力很大，不是產(chǎn)生殘留應(yīng)力就是產(chǎn)生配向問題，請參考裂紋這·節(jié) 出于材料的差異 4-1PVC,內(nèi)稀類材料等因流動性不好，使用 制品厚度差異的方法 制品產(chǎn)生厚度差異的原因 1-1偏差 1-2由于射出模具的起被 1-3由于射出壓模具的變形 相關(guān)聯(lián)的知識 2-1 模具只要有稍微的偏差，就會使流入模具的熔融材料不均勻，剛開始對流入則施加了大的壓力，使?？h產(chǎn)生變形，偏差就越來越大,即使在樓具不偏差的場合，如果是設(shè)置了流入不均勻的澆口也會產(chǎn)生同樣的結(jié)果2-2為了防止動，靜模的偏移以及變形，有時有必要設(shè)置可靠的鎖定凹槽三解決方法 3-1即時:下降注射壓力 3一2長期:動靜模的內(nèi)腔同模芯對準，設(shè)置凹槽強制調(diào)整 四由于材料的差異 4-1 流動性好的材料只要較低的壓力就能進入型腔，制品產(chǎn)生厚度差異就困難。 參考事項 5-1 使用粗的導(dǎo)向銷來代替凹槽效果不大。
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