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常用的型材拉彎方法有哪些　按曲折成形辦法能夠分為滾彎、壓彎、推彎和繞彎；按曲折時是否運用模具能夠分為有模彎和無模彎；按曲折時有無芯棒能夠分為有芯彎和無芯彎；按曲折時是否加熱能夠分為冷彎和熱彎。近年來還出現(xiàn)了零半徑曲折、中頻感應曲折、熱應力曲折和激光成形曲折等新的彎管工藝。滾彎是用三個輥輪對管材進行曲折加工的辦法。其中輥輪3為主動輪，其余兩個為從動輪。滾彎辦法及作業(yè)原理與板材滾彎根本相同，只是管材滾彎所用的輥輪具有與管坯橫截面形狀相吻合的作業(yè)表面。曲折時只需改變主、從輥輪間的距離，就能夠實現(xiàn)各種曲率半徑的曲折。拉彎廠說這種辦法尤其合適彎制環(huán)形或螺旋線形管件。不過，滾彎對曲折半徑有必定的要求，僅適用于曲率半徑較大的厚壁管件，關于小半徑曲折顯得力不從心。壓彎是早用于彎管加工的工藝辦法。它是在液壓機上使用模具對管坯進行曲折加工的。壓彎具有模具調(diào)整簡單、出產(chǎn)功率高等優(yōu)點，故在出產(chǎn)中一直被廣泛應用，一般用于彎制帶直段的管件或彎頭號。




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型材拉彎是將金屬薄板、管材和型材彎曲成具有一定曲率、形狀和尺寸的工件的沖壓工藝。 拉彎成型廣泛用于制造高壓容器、鍋爐汽包、鍋爐管、鋼板和船體肋、各種器皿、儀表部件和柜體嵌件。根據(jù)工藝特點，拉彎可分為頂彎、壓彎、輥彎和拉彎。壓彎是常用的拉彎方法。 所使用的設備多為通用機械壓力機或液壓機，也有專用折彎機，常用的折彎設備是卷板機。 三輥彎曲機是根據(jù)三點定圓的原理，連續(xù)彎曲板坯。 三輥卷板機有兩個驅動輥(固定)和一個壓輥(可調(diào))。 通過調(diào)節(jié)壓輥的上下位置，可以改變壓輥與驅動輥的相對距離。 當拉彎時，版材置于驅動輥和壓輥之間，驅動輥正反向旋轉，使版材往復運動。 通過調(diào)節(jié)壓輥逐漸下壓，可以將板材彎曲成具有所需曲率的圓柱面、圓錐面和曲率較小的雙曲面。 壓輥一端可升高，方便工件卸料。 還有四輥和多輥卷板機。 四輥卷板機用于軋制厚板滾筒。 四輥以上的多輥卷板機利用多對輥將板材逐漸彎曲成復雜的形狀。對于要求精度高、長度和曲率半徑大、橫向尺寸小的折彎件，可以在專用的拉彎機拉彎上進行。 當拉彎時，板的整個厚度都在拉應力的作用下，所以只發(fā)生伸長變形，卸載后回彈引起的變形小，容易保證精度。




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