傳統(tǒng)的鋼筋加工分為三個部分，首先利用機(jī)械對鋼筋進(jìn)行校直，然后扭成所需的形狀，用鋒利的切頭將其切斷。數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)過程與傳統(tǒng)的方法很相似，它是由四個部分組成的：是鋼筋的進(jìn)給部；第二是校直部分，前兩部分由一組伺服電機(jī)系統(tǒng)驅(qū)動；第三是扭頭及切斷部分由另一組伺服電機(jī)系統(tǒng)驅(qū)動；是計算機(jī)控制部分，采用工業(yè)控制控制。這四個部分組成了一個有機(jī)整體，是高度機(jī)電一體化的產(chǎn)品。產(chǎn)品特點(diǎn)：1.設(shè)備維護(hù)成本和能耗成本非常低，速度快，效率高，節(jié)省材料的浪費(fèi)。2. 從盤條原料到箍筋產(chǎn)品一次成型，可加工冷，熱軋高強(qiáng)度盤條鋼筋3. 采用先進(jìn)的計算機(jī)數(shù)字控制系統(tǒng)，能夠快速的完成鋼筋調(diào)直、定尺、彎箍、切斷，確保鋼筋的精度。4. 省工，省料，省電，省場地，可處理單線直徑6—10mm盤條；雙線直徑6-8mm盤條。5 一人即可上機(jī)操作，生產(chǎn)效率高，可代替20—35名工人生產(chǎn)效率。6采用智能控制，可生產(chǎn)任意形狀的鋼筋，可靠性高具有故障識別及報警功能。常用材質(zhì)：型鋼產(chǎn)品規(guī)格：501、直條鋼筋從上料到彎曲成形集中在同一套機(jī)器上自動完成，可減少 2 名操作工人；2 、臥式鋼筋彎曲中心可加工各式大形箍筋，也可加工各種長鉤筋和板筋，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多能；03、 直條鋼筋自動上料系統(tǒng)比同行上料速度 3-5 倍；04、多料倉鋼筋原材儲料裝置，可同時儲存 6-8 種規(guī)格鋼筋，并可根據(jù)用戶要求增加料倉數(shù)量；05、可將鋼筋彎曲成不同形狀的設(shè)備，它具有彎曲精度高、彎曲成型速度快、自動化程度高的特點(diǎn)；06、無齒隙嚙合傳動技術(shù)，雙向斜臺式工作面結(jié)構(gòu)，曲柄式鋼筋托起移送機(jī)構(gòu)，獨(dú)特的自動落料機(jī)構(gòu)；07、溫州洞頭數(shù)控鋼筋彎曲中心廣泛用于鋼筋加工配送、核電建設(shè)、建筑領(lǐng)域和公路、鐵路等領(lǐng)域；08、高強(qiáng)度自動上料架可承載更多原材料。

溫州洞頭鋼筋彎曲中心(bending center)亦稱“剪切中心”。是指梁在兩個形心主慣面(各截面形心主軸所組成的平面)內(nèi)分別發(fā)生彎曲時，橫截面上相應(yīng)的兩個剪力作用線的交點(diǎn)。如外力作用在與軸線垂直的平面內(nèi)，并通過彎曲中心，梁只發(fā)生彎曲，不產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)。當(dāng)外力通過彎曲中心并平行于形心主軸，梁將發(fā)生平面彎曲梁要發(fā)生平面彎曲，要求梁的橫截面至少有一個對稱軸，全梁至少有一個縱向?qū)ΨQ平面。所有橫向力都作用在這個對稱平面內(nèi)。對于非對稱薄壁截面梁，為使梁只發(fā)生彎曲不扭轉(zhuǎn)，梁上的橫向外力所在的縱向平面就必須通過某一點(diǎn)，這一點(diǎn)稱為彎曲中心，或剪切中心代替人工加工、將復(fù)雜且人工難以操作的加工工藝簡單化，鋼筋籠制作中在人工輔助基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)主筋上料、箍筋調(diào)直纏繞、箍筋與主筋焊接等工序自動完成的自動化生產(chǎn)裝備，極大提高加工效率和產(chǎn)品品質(zhì)，且較老產(chǎn)品優(yōu)化了多個重要結(jié)構(gòu)，使其更加合理且成本大幅降低，設(shè)備更有市場競爭力。