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以下是:云南德宏破碎機(jī)廠家生產(chǎn)基地的圖文介紹



襯板是顎式破碎機(jī)的配件之一，主要用來(lái)保護(hù)顎式破碎機(jī)簡(jiǎn)體,比較容易磨損，在一定周期內(nèi)，必須進(jìn)行更換，否則會(huì)降低設(shè)備的使用效率，增加機(jī)器的負(fù)荷，降低產(chǎn)量。
鄂式破碎機(jī)襯板出現(xiàn)磨損初期，可將齒板調(diào)頭使用，或上下兩塊調(diào)頭使用。顎板的磨損，多在中下部，當(dāng)齒高磨損掉3/5時(shí)，即需要根更換新的襯板。兩側(cè)襯板磨損掉2/5時(shí)，也需要更換新的。
鄂式破碎機(jī) 
  降低襯板表面粗糙度
適當(dāng)降低襯板表面粗糙度是提高抗疲勞磨損能力的有效途徑，襯板表面粗糙度要求的高低與襯板表面承受的接觸應(yīng)力有關(guān)，通常接觸應(yīng)力或襯板表面硬度高時(shí)，均對(duì)襯板表面粗糙度要求較低。




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  Si：硅在鋼中首要起固溶強(qiáng)化效果，但過(guò)高的Si會(huì)使鋼的脆性添加，因而其含量取為0.2%0.5%。Cr：鉻在耐磨鑄鐵中起主導(dǎo)效果，它能部分溶于奧氏體中，推遲過(guò)冷奧氏體改變，添加鋼的淬透性，強(qiáng)化基體且不下降耐性；Cr具有較強(qiáng)的回火抗力，能使厚斷面的功能均勻；一起，當(dāng)鉻碳比（Cr/C）大于5時(shí)，鑄鐵中構(gòu)成M7C3型碳化物，使得鉻系耐磨鑄鐵在耐性較強(qiáng)的基體中鑲嵌硬質(zhì)的孤島狀碳化物，具有較強(qiáng)的耐沖擊性和優(yōu)良的耐磨性。因而，錘頭耐磨塊中鉻含量確定為10.5%15.0%。
  P、S：它們均是有害元素，在鋼中易構(gòu)成晶界夾雜物，添加鋼的脆性，添加鑄件在鑄造和熱處理過(guò)程中的開(kāi)裂傾向，因而均要求小于0.04%。
  Cu：銅不構(gòu)成碳化物，以固溶態(tài)存在于基體中，可改進(jìn)鋼的耐性。此外Cu還有相似Ni的效果，能進(jìn)步淬透性和基體的電極電位，添加鋼的抗腐蝕性，這一點(diǎn)對(duì)濕磨條件下作業(yè)的耐磨件特別重要。耐磨塊中Cu的參加量取為0.8%～1.0%。




      隨著 對(duì)環(huán)境保護(hù)要求的逐步提高，粉塵排放的標(biāo)準(zhǔn)也日益嚴(yán)格，破碎系統(tǒng)的收塵必須做好控制。但近段時(shí)間有一位朋友就被粉塵困惱著，因?yàn)樗卜佩N式破碎機(jī)的破碎車(chē)間收塵效果不好，已嚴(yán)重影響了生產(chǎn)，問(wèn)小編該怎么辦，采取什么措施來(lái)降低粉塵濃度。
  與收塵設(shè)備的規(guī)格和能力有關(guān)
  首先，收塵風(fēng)量必須能滿足收塵的要求。對(duì)于同規(guī)模的破碎系統(tǒng)，要求的收塵風(fēng)量也是不一樣的，跟當(dāng)?shù)氐臍夂蚝吞幚淼奈锪嫌兄苯拥年P(guān)系：
  在南方多雨的地區(qū)，物料中水分大，風(fēng)量相對(duì)可以少些，北方就應(yīng)相對(duì)大些；
  處理的物料中含泥土多的，干燥的物料產(chǎn)生的粉塵就多，風(fēng)量就應(yīng)大些，反之處理的物料比較純正，有一定硬度，產(chǎn)生的粉塵就少些，風(fēng)量就可以小些。
  據(jù)悉，當(dāng)物料的水分小于2%時(shí)就會(huì)產(chǎn)生粉塵，水分達(dá)4%時(shí)，產(chǎn)生粉塵的量就大為減少，水分達(dá)8%時(shí)，幾乎沒(méi)有粉塵的排放。
  這些因素在工程設(shè)計(jì)時(shí)一般都已經(jīng)考慮，使用時(shí)也不宜再做改動(dòng)，但可以在料倉(cāng)上方通過(guò)噴水的方法減少粉塵。




小修（每半年一次）
1、清理氣動(dòng)三聯(lián)件及電磁閥。
2、檢查電機(jī)接線盒內(nèi)螺栓是否有松動(dòng)現(xiàn)象，更換損壞的密封圈。
3、拆洗、潤(rùn)滑軋輥軸承。
4、檢查鏈輪、鏈條的磨損情況。
5、檢查壓縮彈簧的松緊情況，并作必要的調(diào)整。
6、檢查破碎輥的磨損情況。

年修（每年一次）
1、小修全部?jī)?nèi)容。
2、檢查電機(jī)軸承，更換潤(rùn)滑油。
3、檢查皮帶輪的磨損情況。
4、檢查更換氣缸密封圈和活塞環(huán)。
5、檢查行程開(kāi)關(guān)是否靈活可靠。
6、根據(jù)氣缸缸體磨損情況，維修或更換缸體。
7、檢查軋輥、喂料輥軸承及軸承座的磨損情況，必要時(shí)進(jìn)行更換或維修。
8、檢查更換調(diào)節(jié)彈簧。

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