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浙江衢州環(huán)氧防腐涂料的施工方法 1、配制方法:先將涂料徹底攪拌至桶底無沉積物,并按涂料和固化劑比例10:1(重量比)專用固化劑(冬季溫度低于10℃時(shí),環(huán)氧工業(yè)地坪漆按涂料和固化劑比例4:1(重量比)加入冬用固化劑),充分?jǐn)嚢杈鶆蚴旎?0~15分鐘后使用。 作固化小試。 2、表面處理要求:涂裝金屬表面時(shí),噴砂、拋丸除銹達(dá)到國際Sa2.5級,除油后進(jìn)行必要的清理,保持表面干燥,并在4小時(shí)內(nèi)涂裝,混凝土涂裝時(shí),須在涂裝前風(fēng)干至水份≤10%,且將表面清理干凈。 3、使用期限:配制好的涂料,建議在2小時(shí)左右(20℃)的時(shí)間內(nèi)用完,切忌將未用完的底漆重新倒入原漆料中。 4、涂裝厚度:高壓無氣噴涂、有氣噴涂,干膜厚度約60μm左右,手工刷涂一道,干膜厚度55μm。 5、理論消耗量:如果不考慮環(huán)氧防靜電地板實(shí)際施工時(shí)的涂裝環(huán)境、涂裝方法、涂裝技術(shù)、表面狀況及結(jié)構(gòu)、形狀、表面積大小等因素的影響,一般消耗底漆量約為0.2kg/㎡。 6、涂裝方式建議:為使涂層平整, 采用高壓無氣噴涂,在無高壓無氣噴涂的條件下才選擇有氣噴涂,手工涂刷作為第三種涂裝方式選用。 7、稀釋劑用量:若涂料確實(shí)太稠,可適當(dāng)添加專用稀釋劑,其用量為3~10%。 8、工具清洗:可用專用稀釋劑清洗。如果環(huán)境溫度低于10℃應(yīng)適當(dāng)延長。 9、 一道面漆涂裝完工后,須自然固化7天后才能投入使用。 如果您在收貨、施工使用的過程中遇到問題,請及時(shí)聯(lián)系我們,我們的客服會給您專業(yè)的指導(dǎo)。 如果收到的貨物后發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題(非人為)需要退貨,經(jīng)確認(rèn)我們無條件接受退換貨,并與親協(xié)商。




萬雄乙烯基環(huán)氧中高溫玻璃鱗片膠泥防腐材料(衢州市分公司)專注于 滲透結(jié)晶防水涂料的生產(chǎn)、銷售。伴隨著行業(yè)技術(shù)的不斷革新與應(yīng)用發(fā)展,公司始終走在行業(yè)前端,以市場為導(dǎo)向,為客戶創(chuàng)造價(jià)值,經(jīng)過多年發(fā)展公司現(xiàn)擁有完善的倉儲服務(wù)保障體系,可做規(guī)格齊全,常備庫存,現(xiàn)貨直發(fā),現(xiàn)場指導(dǎo),滿足全國客戶需求。



浙江衢州玻璃鱗片涂料防腐施工簡單,可用刷涂、滾筒涂和高壓無氣噴涂。涂裝前必須進(jìn)行表面處理,除油后用噴砂、噴丸進(jìn)行去銹及粗化處理。通常用4號砂或20-40目的石英砂,以5-7kg/cm2壓縮空氣帶動砂粒,砂粒以50~70m/s速度從噴嘴中噴出,表面達(dá)SIS Sa2.5規(guī)格,噴砂后的灰塵,在8h小時(shí)內(nèi)進(jìn)行涂裝。涂裝一般在干燥天氣進(jìn)行,溫度5℃以上,相對濕度85%以下。用同一種樹脂或玻璃鱗片(粒度較小的)作底漆,厚度為50微米,在底漆指觸干燥后就涂玻璃鱗片涂料。 玻璃鱗片涂料施工強(qiáng) 涂裝時(shí)需要留意以下幾點(diǎn): a. 涂料的充分?jǐn)嚢瑁? b.涂料基料同固化劑的混合; c.粘度調(diào)整; d.活性適用期; e.涂裝機(jī)具(機(jī)械)的清洗與保養(yǎng);f.玻璃鱗片尺寸。 玻璃鱗片涂料施工 關(guān)于以上諸點(diǎn),通常按涂料廠規(guī)定進(jìn)行,逐層施工,直至涂到設(shè)計(jì)厚度,表面用細(xì)料或純樹脂罩光一道。完成涂裝后,在20℃養(yǎng)護(hù)48h以上,進(jìn)行目測是否存在明顯凹凸、脫層、氣泡、開裂、異物夾人及不固化缺陷。再用放電式脈沖電火花針孔儀檢查針眼、孔隙,用電磁測厚儀測定厚度(鋼結(jié)構(gòu)),用巴柯爾硬度計(jì)檢測硬度。對針眼等缺陷處,要認(rèn)真修補(bǔ),首先將缺陷及周圍處加工成缽狀,鏟去原涂層,打毛粗化處理,涂底涂層后再涂玻璃鱗片涂料 玻璃鱗片涂料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1.玻璃鱗片涂料用于貯槽內(nèi)部的耐蝕例子較多,作為外部防銹蝕目的的例證還較少,主要是取決于樹脂的耐候性;同時(shí),作為外部防銹蝕的涂料還有2個(gè)問題沒有解決玻璃鱗片涂料還沒有適當(dāng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn); 2.b.與富鋅底漆和玻璃鱗片面漆配套也沒有標(biāo)準(zhǔn)。 現(xiàn)介紹日本玻璃鱗片涂料標(biāo)準(zhǔn)的部分內(nèi)容: 在容器中的狀態(tài) 主劑、固化劑加入混合時(shí)沒有結(jié)塊,質(zhì)地均勻; 玻璃鱗片涂料特性 混合性:能均勻混合; 3.涂膜的外觀:與樣板相比差異不大; 厚涂性:垂直面500um厚涂裝無流掛、無裂紋、無剝落; 適用期:20℃時(shí)使用2h以上; 耐沖擊性:500g重鋼球從500mm高落下沖擊涂膜,無裂紋、無剝落; 干燥時(shí)間:16h以內(nèi); 玻璃鱗片含量:20%以上。 玻璃鱗片涂料使用范圍 1)適用范圍:本標(biāo)準(zhǔn)是玻璃鱗片涂料的標(biāo)準(zhǔn),包括不飽和聚酯玻璃鱗片涂料、環(huán)氧玻璃鱗片涂料、乙烯基酯樹脂玻璃鱗片涂料; 2)玻璃鱗片涂料的質(zhì)量必須符合上述標(biāo)準(zhǔn) 玻璃鱗片涂料在美國研發(fā) 玻璃鱗片涂料(樹脂襯里技術(shù))首先是由美國開發(fā)出來的。20世紀(jì)50年代中期Owens Corning玻璃纖維公司推出了一種含有玻璃鱗片的樹脂襯里材料。據(jù)中國環(huán)氧樹脂行業(yè)協(xié)會專家介紹,這是一種適用于船殼以及化學(xué)品儲罐、化工廠塔器和槽體的優(yōu)良襯里材料,這種材料能耐環(huán)境介質(zhì)的滲透,有助于延長襯里壽命。




浙江衢州污水池環(huán)氧涂料漆用途:水性環(huán)氧涂料是以水為溶劑或分散介質(zhì)的涂料。水性環(huán)氧涂料包括水溶性環(huán)氧涂料和水乳化涂料。水溶性涂料常常也稱為電泳涂料,即樹脂溶于水后形成均勻膠體溶液,若樹脂離子帶電荷,在直流電作用下,膠體粒子可用電泳在工件表面放電沉積。厚黑經(jīng)曰我非厚 優(yōu)點(diǎn): 1、水性環(huán)氧涂料省資源、低污染 水性環(huán)氧涂料以水代替有機(jī)溶劑。水性環(huán)氧涂料的水的來源廣泛,可節(jié)省大量資源,在生產(chǎn)、運(yùn)輸、涂裝過程中,基本上無污染物產(chǎn)生、無火災(zāi)危險(xiǎn),因而有益于保護(hù)生態(tài)環(huán)境。 2、水性環(huán)氧涂料被涂物件表面經(jīng)除油、除銹、磷化處理后,不必完全干燥即可涂裝。水性環(huán)氧涂料當(dāng)采用電沉積施工時(shí),對被涂物件表面處理有更嚴(yán)格的要求。施工設(shè)備、工具均可用水清洗。 3、水性環(huán)氧涂料電泳涂料采用自動化電沉積施工法,涂裝效率高于噴、刷、淋、浸等施工方法,涂裝質(zhì)量穩(wěn)定、產(chǎn)生弊病較少;其他水性環(huán)氧涂料可采用噴、刷、浸等施工方法。 4、水性環(huán)氧涂料中有大量的親水基團(tuán),應(yīng)著力改進(jìn)涂膜的耐蝕性。水性環(huán)氧涂料對于室溫干燥的水性環(huán)氧涂料,應(yīng)采取有效措施,保證在規(guī)定時(shí)間內(nèi)釋放出涂膜內(nèi)的水。這是水性環(huán)氧涂料配方設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和涂裝過程中值得關(guān)注的課題。 璃鱗片膠泥特點(diǎn): 1耐化學(xué)性、耐熱性、耐溶劑性優(yōu)良 2同其它材料粘結(jié)性優(yōu)良,涂層平整光滑 3氣干性良好,施工完畢表面不發(fā)粘 4施工性能優(yōu)良,可適合各種施工形式(刷涂、噴涂等); 玻璃鱗片膠泥適用范圍: 1石油貯槽、化學(xué)品油船、鐵路橋梁等的表面涂覆。 2海洋工程工程建筑物、鋼結(jié)構(gòu)的防腐。 3管道煙氣脫硫(FGD)裝置的耐蝕襯里,其 使用溫度可達(dá)180℃。 4建筑物地面、排水溝、污水池的耐蝕覆蓋層




浙江衢州玻璃鱗片涂料由于涂料中添加了片狀玻璃鱗片,在涂層中片狀玻璃鱗片彼此平行或重迭排列,形成一道道鱗片保護(hù),延緩腐蝕介質(zhì)透過涂層到達(dá)基材表面的時(shí)間,從而大大延長了基材的使用壽命,玻璃鱗片涂料宜作為中層漆或面層漆使用他具有很強(qiáng)的耐水、耐高溫、抗堿、抗鹽、耐油具有良好的防腐效果,與相應(yīng)的玻璃鱗片底漆配套組成復(fù)合防腐層。管道,水池,脫硫塔、高溫?zé)煹烙捎谔鞖狻⑹褂靡约耙恍┤藶樵蚝苋菀妆桓g,為了避免由于腐蝕帶來的很多不便,在建設(shè)初期我們就要做好一些防腐措施,以保證設(shè)備的使用年限能延長,從而節(jié)省企業(yè)的財(cái)產(chǎn)。防腐就一定少不了防腐材料。本公司生產(chǎn)的玻璃鱗片膠泥防腐涂料具有耐高溫、耐酸、耐堿、耐高鹽、耐沖擊性、耐磨性。維修方便是防腐工程的選擇,使用防腐材料可以帶來更益,防腐涂層是以PTFE為基本成分,并且含有高分子酚醛樹脂有機(jī)粘結(jié)劑的固體潤滑劑。相比于傳統(tǒng)涂層,除具有傳統(tǒng)涂層的特性外,更具有優(yōu)異的耐磨損、耐酸、耐堿、耐鹽、耐熱、耐化學(xué)等特性,能夠在較大溫度范圍內(nèi)起到長效持久的防腐效果,是防腐涂層中的理想品種,可以為石油、化工、紡織、食品等行業(yè)解決不少難題。經(jīng)過防腐涂料涂裝后,具有以下特性: 1、不粘性:幾乎所有物質(zhì)都不與防腐涂層粘合。很薄的膜也顯示出很好的不粘附性能。 2、耐熱性:涂層具有優(yōu)良的耐熱和耐低溫特性。短時(shí)間可耐高溫到250,一般在150200之間可連續(xù)使用,具有顯著的熱穩(wěn)定性,它可以在冷凍溫度下工作而不脆化,在高溫下不融化。 3、耐腐蝕防銹性:涂層覆蓋在金屬表面后,其耐腐蝕性能幾乎相當(dāng)于不銹鋼,且不受氯化物和含氯化物環(huán)境的影響,因此大大提高金屬材料的抗腐蝕年限。在ASTMB-177鹽霧測試中,測試時(shí)間持續(xù)達(dá)到2500小時(shí),而紅銹面積小于15。 4、耐化學(xué)腐蝕:涂層絕緣強(qiáng)度可達(dá)500-1200伏特每微英寸(mil),可達(dá)到抑制電化學(xué)腐蝕的效果。另外還可防止熱土層、大多數(shù)化學(xué)藥品和紫外線的侵蝕。 5、潤滑減摩效果好:涂層因含有PTFE(聚四氟乙烯)而具有顯著的潤滑性,摩擦系數(shù)低至0.05至0.08,因此常常被應(yīng)用在對摩擦系數(shù)要求高的機(jī)械零部件上,也可用于不宜加油潤滑的設(shè)備上,如造紙、制藥、食品、紡織等工業(yè)領(lǐng)域。 6、不濕性:涂層表面不沾水和油質(zhì),生產(chǎn)操作時(shí)也不易沾溶液,如粘有少量污垢,簡單擦拭或用水沖洗即可。 7、多顏色選擇:涂層的外觀色澤好,可提供多種顏色選擇,如紅色、綠色、黑色、藍(lán)色等,以防混淆。

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