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一般的無縫管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋無縫鋼管的生產流程一般要比熱軋要復雜,管坯首先要進行三輥連軋,擠壓后要進行定徑測試,如果表面沒有響應裂紋后圓管要經過割機進行切割,切割成長度約一米的坯料。然后進入退火流程,退火要用酸性液體進行酸洗,酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產生,如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到相應的標準。外觀上冷軋無縫鋼管要短于熱軋無縫鋼管,冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小,但是表面看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮,表面沒有太多的粗糙,口徑也沒有太多的毛刺。 熱軋無縫鋼管的交貨狀態(tài)一般是熱軋狀態(tài)經過熱處理后進行交貨。熱軋無縫鋼管在經過質檢后要經過工作人員的嚴格的手工挑選,在質檢后要進行表面涂油,然后緊接著是多次的冷拔實驗,熱軋?zhí)幚砗笠M行穿孔的實驗,如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗, 貼上標簽、進行規(guī)格編排后放置到到倉庫當中。




大口徑無縫鋼管鍍鋅加工后應先外吹∣質量檢驗(quality test)∣鍍鋅加工廠dn200價格(price)表 鍍后處理(processing)工序 鍍后處理(processing)工序包括:外吹、曳出、內吹、水冷、檢驗、鈍化(Inactivation)、打印。厚壁無縫鋼管由整塊金屬制成的,表面上沒有接縫的鋼管,稱為無縫鋼管。根據生產方法,無縫管分熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等。 1)大口徑厚壁鋼管通過外吹環(huán),其上有一排小孔,通過壓縮(compression)空氣,將大口徑厚壁鋼管多余鋅(zinc)液吹去,獲得光潔外表。 2)在滿足生產(Produce)節(jié)奏下,降低曳出速度,可以控制(control)上鋅(zinc)量,降低鋅耗。 3)內吹可除去大口徑厚壁鋼管內表面多余的鋅液,獲得光潔的內表面,被除去的鋅液形成鋅粉,被回收。 4)水冷槽的溫度(temperature)控制在80℃,冷卻(cooling)水用泵送到冷卻塔(The cooling tower)進行冷卻后進行循環(huán)(continue)使用(use)。無縫鋼管廠家無縫鋼管用途很廣泛。一般用途的無縫鋼管由普通的碳素結構鋼、低合金結構鋼或合金結構鋼軋制,產量多,主要用作輸送流體的管道或結構零件。.2、根據用途不同分三類供應:a、按化學成分和機械性能供應;b、按機械性能供應;c、按水壓試驗供應。按a、b類供應的鋼管,如用于承受液體壓力,也要進行水壓試驗。3、專門用途的無縫管有鍋爐用無縫管、化工電力用,地質用無縫鋼管及石油用無縫管等多種。 5)水冷后移出水冷槽,落在檢驗臺架上,檢驗后將漏鍍管放入廢品筐內,成品管送入輸出輥(gǔn)道。 6)輸送中經過鈍化(Inactivation)液噴淋吹環(huán)成品管,使管表面鈍化,經外吹環(huán)后,用壓縮空氣將多余的鈍化液吹除。厚壁無縫鋼管按照斷面形狀,無縫鋼管分圓形和異形兩種,異形管有方形、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 帶翅管多種復雜形狀。 7)輸送中經過鋪設蒸汽(steam)加熱管(Heating tube)排的烘干臺架,烤干后,進行打印包裝(packaging)。



艾斯特鋼材(石家莊市平山縣分公司)坐落于經濟開發(fā)區(qū)。是專業(yè)從事 大口徑無縫鋼管等研制、開發(fā)、生產和推廣的一體化企業(yè)。作為經營的企業(yè),我們始終堅持“人無我有,人有我優(yōu),人優(yōu)我精”的經營策略,秉承“以市場為準則,以科技為先導” “以德做人、以誠做事”,的經營理念,扎實地走科研與生產相結合的道路。 我們在注重產品質量和企業(yè)信譽的同時,不斷引進專業(yè)技術人才和現代化經營管理模式,以精湛的生產工藝、完善的售后服務呈現于廣大用戶. 實干、勞作是我們可靠的財富。用我們的智慧實現承諾,塑造行業(yè)的;用我們的真誠廣交社會各界朋友;以競爭力的產品和服務回報廣大客戶對我們的厚愛。




無縫管重量計算公式 [(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量) 無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔制成毛管,然后經熱軋、冷軋或冷撥制成。無縫鋼管的規(guī)格用外徑*壁厚毫米數表示。無縫鋼管分熱軋和冷軋(撥)無縫鋼管兩類。熱軋無縫鋼管分一般鋼管,低、中壓鍋爐鋼管,高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、地質鋼管和其它鋼管等。冷軋(撥)無縫鋼管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、其它鋼管外,還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、異型鋼管。熱軋無縫管外徑一般大于32mm,壁厚2.5-75mm,冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm,冷軋比熱軋尺寸精度高。 一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優(yōu)質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋制成的。10、20等低碳鋼制造的無縫管主要用于流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼制成的無縫管用來制造機械零件,如汽車、拖拉機的受力零件。



無縫管仍能繼續(xù)伸長時的應力 無縫鋼管具有屈服現象的金屬材料,試樣在拉伸過程中力不增加(保持恒定)仍能繼續(xù)伸長時的應力,稱屈服點。若力發(fā)生下降時,則應區(qū)分上、下屈服點。屈服點的單位為N/mm2(MPa)。 無縫鋼管上屈服點(σsu):試樣發(fā)生屈服而力首次下降前的 應力; 下屈服點(σsl):當不計初始瞬時效應時,屈服階段中的小應力。 無縫鋼管屈服點的計算公式為: 式中:Fs--試樣拉伸過程中屈服力(恒定),N(牛頓)So--試樣原始橫截面積,mm2。 ③無縫鋼管斷后伸長率(σ) 在拉伸試驗中,試樣拉斷后其標距所增加的長度與原標距長度的百分比,稱為伸長率。以σ表示,單位為%。計算公式為: 式中:L1--試樣拉斷后的標距長度,mm; L0--試樣原始標距長度,mm。 ④無縫鋼管斷面收縮率(ψ) 在拉伸試驗中,試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的 縮減量與原始橫截面積的百分比,稱為斷面收縮率。以ψ表示,單位為%。計算公式如下: 式中:S0--試樣原始橫截面積,mm2; S1--試樣拉斷后縮徑處的少橫截面積,mm2。




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