文字的描繪可能無(wú)法完全捕捉石油套管【306L工角槽】品質(zhì)好才是硬道理產(chǎn)品的精髓,觀看視頻,讓產(chǎn)品自己向您訴說(shuō)它的故事。
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石油套管廠的石油套管管體的工藝流程是什么?石油套管廠油井管的套管管體的生產(chǎn)工藝流程:鋼錠加熱→水壓沖孔→再加熱→延伸→周期軋制→再加熱→定徑→冷卻→矯直→切管→檢查鋼錠加熱:∮216mm周期軋管機(jī)組用一臺(tái)環(huán)形加熱爐,∮318mm周期軋管機(jī)組原設(shè)計(jì)用兩臺(tái)環(huán)形加熱爐,包鋼無(wú)縫鋼管廠為了節(jié)約能源,自己改造了一臺(tái)環(huán)形加熱爐。水壓沖孔:∮216mm是采用10kN水壓機(jī)沖孔,∮318mm用18kN水壓機(jī)沖孔。延伸:石油套管廠都是采用二輥式導(dǎo)板延伸機(jī)。再加熱:用盤(pán)式加熱爐,軋制則分別用周期軋管機(jī),再加熱用不進(jìn)式爐。定徑:包鋼無(wú)縫鋼管廠都是二輥式5機(jī)架定徑機(jī)。石油套管廠冷床是單向鏈?zhǔn)嚼浯?,?16mm周期軋管機(jī)組軋制的產(chǎn)品規(guī)格為∮114.3~319mm、壁厚6~40mm;∮318mm周期軋管機(jī)組軋制的產(chǎn)品規(guī)格為∮168~377mm、壁厚6~40mm。作為油井管,則可生產(chǎn)各種規(guī)格的套管管體管和部分鉆桿管體管。
石油套管制備編輯 27MnCrV是生產(chǎn)TP110T鋼級(jí)石油管套的新型鋼種,常規(guī)生產(chǎn)TP110T鋼級(jí)石油管套鋼種是29CrMo44和26CrMo4。相對(duì)于后兩者,27MnCrV含有較少的Mo元素,可以極大地降低生產(chǎn)成本。然而采用正常的奧氏體化淬火處理工藝生產(chǎn)27MnCrV后存在明顯的高溫回火脆性,造成沖擊韌性偏低且不穩(wěn)定。 解決此類(lèi)問(wèn)題通常采用兩種方法處理:一是采用回火后快速冷卻的方法避免高溫脆性,獲取韌性。、二是亞溫淬火法通過(guò)鋼種的不完全奧氏體化以有效地改善有害元素及雜質(zhì),提高韌性。 種方法,對(duì)熱處理設(shè)備要求相對(duì)嚴(yán)格,需要添加額外成本。 27MnCrV鋼的AC1=736℃,AC3=810℃,亞溫淬火時(shí)加熱溫度在740-810℃之間選取。亞溫淬火選取加熱溫度780℃,淬火加熱的保溫時(shí)間15min;淬火后回火選取溫度630℃,回火加熱保溫時(shí)間50min。由于亞溫淬火在α+γ兩相區(qū)加熱,在保留部分未溶解鐵素體狀態(tài)下進(jìn)行淬火,在保持較高強(qiáng)度的同時(shí),韌性得到提高。 同時(shí)低溫淬火較常規(guī)溫度低,減小了淬火的應(yīng)力,從而減小了淬火的變形,這樣保證了熱處理的生產(chǎn)的順利操作,而且為后續(xù)的車(chē)絲加工等提供了很好的原料。 該工藝在加工廠已得以應(yīng)用,質(zhì)保數(shù)據(jù)表明,熱處理后的鋼管屈服強(qiáng)度Rt0.6在820-860MPa,抗拉強(qiáng)度Rm在910-940MPa,沖擊韌性Akv在65-85J間,抗毀性能合格。數(shù)據(jù)表明,27MnCrV鋼管已是相當(dāng)優(yōu)質(zhì)的高鋼級(jí)石油套管,另一方面也表明了亞溫淬火工藝是鋼制品生產(chǎn)中避免高溫脆性時(shí)的一種方法。 公司主要經(jīng)營(yíng)石油套管、油管、N80石油套管、J55石油套管、L245管線(xiàn)管、L360管線(xiàn)管、X52管線(xiàn)管、石油天然氣管、L415管線(xiàn)管、地質(zhì)管、K55石油套管、P110石油套管、L80石油套管,N80Q石油套管、API5 CT石油套管、api石油套管、油管接箍、套管接箍、石油套管接箍、鉆桿、扶正器,浮鞋,大小頭,篩管,地質(zhì)勘探管、DZ40地質(zhì)管、DZ50地質(zhì)管、R780地質(zhì)管、API 5L 管線(xiàn)管。
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