上世紀(jì)八十年代曾在國有廠家普遍推行，并且取得了顯著效果。質(zhì)量管理強(qiáng)調(diào)質(zhì)量是生產(chǎn)出來而非檢驗(yàn)出來的，由生產(chǎn)中的質(zhì)量管理來保證終質(zhì)量。生產(chǎn)過程中對質(zhì)量的檢驗(yàn)與控制在每一道工序都進(jìn)行。彎曲中心；如首件三檢制、抽檢、巡檢等，保證及時(shí)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題。6、節(jié)省原材料，在工作中是連續(xù)成型幾乎無鋼筋料頭損失。7、占地面積小，節(jié)省校直工作區(qū)及切割工作區(qū)，可以在狹窄區(qū)域作業(yè)。8、與手工半機(jī)械化生產(chǎn)的對比全自動(dòng)彎箍成型機(jī)，設(shè)備成本和能耗成本非常低。綜上所述數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)具有非常多的功能、生產(chǎn)效率相較人工十分。

液壓切斷部分，該部分通過電機(jī)提供動(dòng)力帶動(dòng)液壓泵站通過電磁控制。使油缸桿運(yùn)動(dòng)，從而切斷線材?；顒?dòng)油缸在彈簧作用下返回復(fù)位，等待下一次工作。七、彎曲部分：該部分通過油缸推動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)偏心圓盤進(jìn)行彎曲達(dá)到角度彎曲要求，復(fù)位后等待下一個(gè)工作循環(huán)。八、承受架部分：通過切斷彎勾，線材沿著承受架前進(jìn)，待到達(dá)規(guī)定的長度后，動(dòng)力切斷線材，線材自動(dòng)滑下。等待下一次工作循環(huán)。鋼筋彎箍機(jī)--彎箍機(jī)特點(diǎn)參數(shù)1.自動(dòng)化程度高，牽引速度快，工作效率高，調(diào)直效果好。自動(dòng)調(diào)直送料，彎曲中心自動(dòng)切斷，自動(dòng)彎鉤。2.設(shè)計(jì)獨(dú)特的水平矯直機(jī)構(gòu)，可分別對每根鋼筋進(jìn)行單獨(dú)矯直，不但了水平方向的矯直效果，而且可保證兩鋼筋平行，從而保證了鋼筋的彎制質(zhì)量。3.加工尺寸準(zhǔn)確，可對6-10毫米熱軋帶助鋼筋、圓鋼、冷壓帶助鋼筋進(jìn)行調(diào)直、切斷、彎曲次成型加工。4.雙彎頭同時(shí)彎鉤速度更快，效率更高。5.采用觸摸屏PLC可編程序控制器編程，只要輸入產(chǎn)品尺寸即可生產(chǎn)。6.簡易型設(shè)計(jì)，簡易式操作，全中文菜單顯示，懂得調(diào)直機(jī)的人即學(xué)即會(huì)，三分鐘教會(huì)操作。7.所有滾輪均采用優(yōu)質(zhì)合金鋼制造，硬度高，耐磨性好，了使用壽命;8.本機(jī)器增加入口輔助調(diào)直輪，保護(hù)驅(qū)動(dòng)輪及調(diào)直筒壽命;9.前后加大壓輪驅(qū)動(dòng)動(dòng)力更強(qiáng)勁合金材料制作保用一年;。