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【氫氧化鈣】氧化鈣定制不額外收費(fèi)



隨著環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)的進(jìn)一步嚴(yán)格，為了保證排放指標(biāo)不超標(biāo)，盡量減少固體廢棄物對(duì)環(huán)境的影響，對(duì)氫氧化鈣質(zhì)量也提出了更高要求，高比表面積的氫氧化鈣應(yīng)運(yùn)而生，目前已在歐和日本大量使用，高比表面積氫氧化鈣越來(lái)越被重視，未來(lái)發(fā)展空間巨大。 氫氧化鈣生產(chǎn)現(xiàn)狀國(guó)內(nèi)氫氧化鈣產(chǎn)能及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)目前全國(guó)氫氧化鈣產(chǎn)量為950~1000萬(wàn)噸／年，其中高品質(zhì)的氫氧化鈣產(chǎn)能約占10%~15%,其余為較低品質(zhì)的氫氧化鈣，其含量一般在85%~92%.從生產(chǎn)企業(yè)的規(guī)模看，以年產(chǎn)3萬(wàn)噸以下的小規(guī)模企業(yè)為主，有的小規(guī)模產(chǎn)能5000噸／年，大規(guī)模產(chǎn)能為20萬(wàn)噸／年。 高品質(zhì)氫氧化鈣消石灰在干法脫硫工藝中的應(yīng)用38m*/g，總孔容0.25cm3/g)，并分別在煤粉爐、焦化爐和玻璃窯爐的干法煙氣脫硫裝置中進(jìn)行高品質(zhì)消石灰的應(yīng)用。應(yīng)用結(jié)果表明，脫除相同濃度的SO.，高品質(zhì)消石灰脫硫劑用量相對(duì)國(guó)內(nèi)普通脫硫劑可節(jié)約40%以上。針對(duì)玻璃窯爐復(fù)雜的工況，高比表面積和大孔容能大幅度提高消石灰的利用率，相對(duì)于普通脫硫劑，用量可節(jié)約60%，副產(chǎn)物可減排50%以上。




豫北鈣業(yè)(無(wú)錫市惠山區(qū)分公司)常年現(xiàn)貨銷售 氫氧化鈣廠等。公司以優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的質(zhì)量銷售給廣大的客戶，滿足客戶的生產(chǎn)需要自成立以來(lái)始終堅(jiān)持以 市場(chǎng)為導(dǎo)向、以客戶為中心、以質(zhì)量為企業(yè)命脈、以誠(chéng)信為治企之本、堅(jiān)持認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)?shù)脑瓌t穩(wěn)步進(jìn)取，不斷發(fā) 展壯大，在業(yè)界確立了穩(wěn)固的銷售服務(wù)體系，以良好的信譽(yù) 、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、雄厚的實(shí)力、低廉的價(jià)格享譽(yù)全國(guó)30多個(gè)省、市、自治區(qū)、直轄市，產(chǎn)品深得用戶信賴。



灰鈣粉在膩?zhàn)又械淖饔没意}粉就是氫氧化鈣，分子式是Ca(OH)2,是一種常用的無(wú)機(jī)粘結(jié)粉體材料。生產(chǎn)膩?zhàn)臃燮毡橛玫降囊环N材料就是灰鈣粉，用量也是非常的大的，它在膩?zhàn)臃鄣某煞种幸彩怯泻苤匾淖饔茫饕谀佔(zhàn)臃壑衅鸬秸辰Y(jié)作用，并能達(dá)到防水、耐水的效果。灰鈣粉的含量、白度、細(xì)度、吃水量等性能對(duì)膩?zhàn)臃塾绊懞艽螅饕茄趸}和氫氧化鈣的含量。因?yàn)镃aO+H2O=Ca(OH)2是一個(gè)放熱反應(yīng)，也就是說(shuō)生石灰加水變成熟石灰。不能存放容易使群青變色，墻面泛黃。這主要是氧化鈣過(guò)高吸水性大引起的結(jié)果。氫氧化鈣（灰鈣粉）特點(diǎn)，細(xì)度 能達(dá)到400目，能排除雜質(zhì)，雜質(zhì)含量低于0.1%，吸附性強(qiáng)。自身淤泥量少，避免水泵堵塞。降低淤泥處理成本。




目前，脫硫脫硝工程技術(shù)主要是將濕法煙氣脫硫與選擇性催化還原或選擇性非催化還原脫硝相結(jié)合。濕法煙氣脫硫通常采用石灰或石灰石的鈣法，脫硫效率大于90％。這一方法的劣勢(shì)在于是項(xiàng)目的規(guī)模比較大大，初期資本投入和運(yùn)行成本高，而且運(yùn)行期間還容易形成二次污染。當(dāng)選擇性催化還原脫硝反應(yīng)溫度為250-450℃時(shí)，脫硝率可達(dá)到70％-90％。這一技術(shù)成熟可靠，已在世界范圍內(nèi)得到廣泛的應(yīng)用，尤其是在發(fā)達(dá) 。然而，脫硫脫硝處理設(shè)備需要大量的資金投入，需要煙道氣的預(yù)熱，并且處理過(guò)程中必備的催化劑的成本較高并且使用時(shí)間比較短，同時(shí)可能發(fā)生諸如氨泄漏和設(shè)備腐蝕的問(wèn)題。選擇性非催化還原溫度范圍為870?1200°C，脫硝率小于50％。它的劣勢(shì)就在于處理設(shè)備的前期投資比較大，而且煙道氣需要預(yù)熱的過(guò)程，并且設(shè)備容易發(fā)生腐蝕的情況。在過(guò)去的幾十年的發(fā)展之中，氫氧化鈣脫硫和反硝化項(xiàng)目以及脫硫工藝得到了不斷和進(jìn)步，新的脫氫氧化鈣硫脫硝工藝技術(shù)已在工業(yè)生產(chǎn)中不斷的得以應(yīng)用。
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