不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄：材質(zhì)為鐵管，外面包裹著不銹鋼層，比較堅(jiān)固，管口封閉良好的情況下可保證其防銹期限與純不銹鋼無異。 不銹鋼管：整個(gè)管都為不銹鋼的較輕，承重能力沒有復(fù)合管好，但是不容易生銹，不銹鋼材質(zhì)又分好幾種200，201，300，301，304等，市場上一般為201材質(zhì)，304的效果，其次301。不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄我公司生產(chǎn)的鋼板立柱大型數(shù)控異形切割機(jī)、離子切割機(jī)、沖床、鍍鋅、噴塑車間等，護(hù)欄立柱，護(hù)欄鋼板立柱、各樣式護(hù)欄鋼板立柱，鍍鋅噴塑護(hù)欄立柱 復(fù)合管鋼板立柱，各種異形鋼板切割和鋼板加工等。 不銹鋼護(hù)欄施工工藝 　一、工藝流程：施工準(zhǔn)備--放樣--下料--焊接安裝--打磨--焊縫檢查--拋光。 　二、主要施工方法： 　1、施工前應(yīng)先進(jìn)行現(xiàn)場放樣，并計(jì)算出各種桿件的長度。 　2、按照各種桿件的長度準(zhǔn)確進(jìn)行下料，其構(gòu)件下料長度允許偏差為1mm。 　3、選擇合適的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度等，通過焊接工藝試驗(yàn)驗(yàn)證。 　4、脫脂去污處理：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周圍不得有油污。否則應(yīng)選擇三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗滌劑或其它化學(xué)藥品用不銹鋼絲細(xì)毛刷進(jìn)行刷洗，必要時(shí)可用角磨機(jī)進(jìn)行打磨，磨出金屬表面后再進(jìn)行焊接。 　　5、焊接時(shí)應(yīng)選用較細(xì)的不銹鋼焊條(焊絲)和較小的焊接電流。焊接時(shí)構(gòu)件之間的焊點(diǎn)應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿，焊縫金屬表面的焊波應(yīng)勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)不得有飛濺物。 　　6、桿件焊接組裝完成后，對于無明顯凹痕或凸出較大焊珠的焊縫，可直接進(jìn)行拋光。對于有凹凸渣滓或較大焊珠的焊縫則應(yīng)用角磨機(jī)進(jìn)行打磨，磨平后再進(jìn)行拋光。拋光后必須使外觀光潔、平順、無明顯的焊接痕跡。

要想使防銹處理實(shí)際效果實(shí)現(xiàn)夢想的實(shí)際效果，必須依據(jù)不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄表層的強(qiáng)度，初始腐蝕水平，規(guī)定的外表粗糙度，鍍層種類等來挑選耐磨材料，單面環(huán)氧樹脂，二層或是是三層高壓聚乙烯鍍層，要想實(shí)現(xiàn)夢想的防銹處理實(shí)際效果，必須使用金鋼砂和鋼球的混和耐磨材料。由于鋼球有加強(qiáng)鋼表層的功效，金鋼砂有離子注入鋼表層的功效。 第三：不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄要想得到不錯的勻稱潔凈度和表面粗糙度的遍布，耐磨材料的粒度和比例的制定是十分關(guān)鍵的，由于表面粗糙度很大是非常容易引起防腐蝕層在錨紋頂峰處改變的，與此同時(shí)會由于錨紋過深，就很容易在防腐蝕的環(huán)節(jié)中產(chǎn)生汽泡，比較嚴(yán)重危害著防腐蝕層的特性。(在具體的使用中，耐磨材料中的金鋼砂和鋼球的理想化比率是難以做到的)。