一般的無縫鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無縫鋼管的生產流程一般要比熱軋要復雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠壓后要進行定徑測試，如果表面沒有響應裂紋后圓管要經過割機進行切割，切割成長度約一米的坯料。然后進入退火流程，退火要用酸性液體進行酸洗，酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產生，如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到相應的標準。外觀上冷軋無縫鋼管要短于熱軋無縫鋼管，冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小，但是表面看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮，表面沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。 熱軋無縫鋼管的交貨狀態(tài)一般是熱軋狀態(tài)經過熱處理后進行交貨。熱軋無縫鋼管在經過質檢后要經過工作人員的嚴格的手工挑選，在質檢后要進行表面涂油，然后緊接著是多次的冷拔實驗，熱軋?zhí)幚砗笠M行穿孔的實驗，如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗， 貼上標簽、進行規(guī)格編排后放置到到倉庫當中。

按外形分類有圓形管、異形管之分。異形管除方形管和矩形管外，還有橢圓管、半圓管、三角形管、六角形管、凸字形管、梅花形管等。 按材質的不同，分為普通碳素結構管、低合金結構管、優(yōu)質碳素結構管、合金結構管、不銹管等。 按專門用途分，有鍋爐管、地質管、石油管等。 　無縫鋼管具有空心截面，其長度弘遠于曲徑或周長的鋼材。按截面外形分為圓形、方形、矩形和異形鋼管;按材量分為碳素構造鋼鋼管、低合金構造鋼鋼管、合金鋼鋼管和復合鋼管;按用處分為輸送管道用、工程構造用、熱工機械工具用、石油化工工業(yè)用、機器設備造制用、地量鉆探用、高壓機械工具用鋼管等;按消費工藝分為無縫鋼管和焊接鋼管，此中無縫鋼管又分熱軋和冷軋(拔)兩種，焊接鋼管又分曲縫焊接鋼管和螺旋縫焊接鋼管。鋼管不只用于輸送流體和粉狀固體、交流熱能、造制機器設備零件和容器，它還是一種經濟鋼材。用鋼管束制建筑構造網(wǎng)架、收柱和機器設備收架，能夠減輕重量，節(jié)省金屬20～40%，并且可實現(xiàn)出貨的地方化機器設備化施工。用鋼管束制公西安梁不單可節(jié)省鋼材、簡化施工，并且可大大減少涂庇護層的面積，節(jié)約投資和維護費用。冷拔通常在.～T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。