無縫方管的主要工藝是什么?
1 。衛(wèi)生級(jí)鏡面管工藝流程:管坯——檢驗(yàn)——?jiǎng)兤ぁ獧z驗(yàn)——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤(rùn)滑風(fēng)干——焊頭
——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗(yàn)——冷軋——去油——切頭——風(fēng)干——內(nèi)拋光——外拋光——檢驗(yàn)
——標(biāo)識(shí)——成品包裝。2、工業(yè)管工藝流程。管坯——檢驗(yàn)——?jiǎng)兤ぁ?
鑫森通達(dá)無縫鋼管(赤峰市分公司)專注(內(nèi)蒙古赤峰) 本地 沖壓片行業(yè)多余年,公司自成立以來以實(shí)力占領(lǐng)市場(chǎng)、以誠(chéng)信爭(zhēng)取客戶、以口碑樹立信譽(yù),從而使公司不斷成長(zhǎng)壯大社會(huì)知名度不斷提高,在同行業(yè)中占有重要地位。
經(jīng)營(yíng)理念
我們公司一直以來都秉承“誠(chéng)信為本用心服務(wù)”的合作經(jīng)營(yíng)理念,與客戶一起攜手并進(jìn),堅(jiān)持不懈的努力、樹立開放思維,設(shè)立合作共贏戰(zhàn)略,整合公司所有的可利用資源為合作伙伴提供更多的支持和幫助,與合作伙伴共同分享市場(chǎng)成功營(yíng)銷經(jīng)驗(yàn)及市場(chǎng)策略,讓客戶獲得更多、更大的市場(chǎng)資源,從而實(shí)現(xiàn)合作共贏!
在未來,我們將繼續(xù)努力,以不斷創(chuàng)新為核心,加強(qiáng)人員隊(duì)伍的建設(shè),結(jié)合各資源,把公司的品牌推向!
20#鋼管的用途有哪些
根據(jù)用途不同分三類供應(yīng):
按機(jī)械性能供應(yīng)。
按化學(xué)成分和機(jī)械性能供應(yīng)。
按水壓試驗(yàn)供應(yīng)。
如用于承受液體壓力,也要進(jìn)行水壓試驗(yàn)。
按用途分為一般用途的(用于輸水、氣管道和結(jié)構(gòu)件、機(jī)械零件)和專用的(用于鍋爐、地質(zhì)勘探、軸承、耐酸等)兩類。
無縫鋼管用途很廣泛。
一般用途的無縫鋼管由普通的碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼軋制,產(chǎn)量**多,主要用作輸送流體的管道或結(jié)構(gòu)零件。.
根據(jù)用途不同分三類供應(yīng):按化學(xué)成分和機(jī)械性能供應(yīng);按機(jī)械性能供應(yīng);按水壓試驗(yàn)供應(yīng)。如用于承受液體壓力,也要進(jìn)行水壓試驗(yàn)。
無縫鋼管具有中空截面,大量用作輸送流體的管道,如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。
專門用途的無縫管有鍋爐用無縫管、化工電力用,地質(zhì)用無縫鋼管及石油用無縫管等多種。
無縫鋼管與圓鋼等實(shí)心鋼材相比
不銹鋼無縫鋼管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長(zhǎng)條鋼材。 不銹鋼無縫管的特點(diǎn):該產(chǎn)品的壁厚越厚,它就越具有經(jīng)濟(jì)性和實(shí)用性,壁厚越薄,它的加工成本就會(huì)大幅度的上升;其次、該產(chǎn)品的工藝決定它的局限性能,一般無縫鋼管精度低:壁厚不均勻、管內(nèi)外表光亮度低、定尺成本高,且內(nèi)外表還有麻點(diǎn)、黑點(diǎn)不易去除。
其三、它的檢測(cè)及整形必須離線處理。因此它在高壓、高強(qiáng)度、機(jī)械結(jié)構(gòu)用材方面體現(xiàn)了它的優(yōu)越性。不銹鋼管的種類: 接軋制方法分熱軋、熱擠壓和冷拔(軋)不銹鋼管。按不銹鋼金相組織不同分半鐵素體半馬氏體系不銹鋼管、馬氏體不銹鋼管、奧氏體系不銹鋼管、奧氏體-鐵素鐵系不銹鋼管等。
不銹鋼管規(guī)格及外觀質(zhì)量:按GB14975-94《不銹鋼無縫鋼管》規(guī)定,鋼管通常長(zhǎng)度(不定尺)熱軋鋼管1.5~10m,熱擠壓鋼管等于和大于1m.冷拔(軋)鋼管壁厚0.5~1.0mm者,1.0~7m;壁厚大于1.0mm者,熱軋(熱擠壓)鋼管的直徑54~480mm共45種;壁厚4.5~45mm共36種。冷拔(軋)鋼管的直徑6~200mm共65種;壁厚0.5~21mm共39種。
鋼管內(nèi)外表面不得有裂縫、折疊、龜裂、裂紋、軋折、離層和結(jié)疤缺陷存在,這些缺陷應(yīng)完全掉(供機(jī)械加工用管除外),后不得使壁厚和外徑超過負(fù)偏差。凡不超過允許負(fù)偏差的其他輕表面缺陷可不。直道允許深度。熱軋、熱擠壓鋼管、直徑小于和等于140mm的不大于公稱壁厚的5%, 深度不大于0.5mm