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1、按兩種撿拾寬度選擇，適應(yīng)不同撿拾寬度作業(yè)，實(shí)力強(qiáng)。
2、壓縮機(jī)構(gòu)總成設(shè)于撿拾器機(jī)構(gòu)總成上部，相同撿拾幅度，設(shè)備寬度更小，更便于小田塊作業(yè)。整體布局更合理。
3、技術(shù)特點(diǎn)：采用四輪拖拉機(jī)正牽引作業(yè)，運(yùn)行穩(wěn)定，便于配套和推廣。
4、動(dòng)力輸入設(shè)有離合器，主傳動(dòng)軸、壓縮裝置、捆繩裝置都設(shè)有保險(xiǎn)螺栓，當(dāng)系統(tǒng)負(fù)載過大時(shí)，自動(dòng)剪斷螺栓，切斷拖拉機(jī)的動(dòng)力傳遞，保護(hù)系統(tǒng)不致?lián)p壞。
5、采用德國原裝進(jìn)口Rassdive打結(jié)器，能適應(yīng)不同生物原料打捆作業(yè)，牢固可靠，并且可以調(diào)節(jié)不同草捆長度靈活。
6、自動(dòng)撿拾秸稈、雜草，自動(dòng)分離泥砂，自動(dòng)送料，自動(dòng)壓縮，自動(dòng)捆繩，自動(dòng)出包，整個(gè)過程全自動(dòng)作業(yè)，操作方便，效率高。撿拾器兩側(cè)裝有仿形輪，使撿拾器與地面能保持適當(dāng)?shù)木嚯x和良好的仿形性能。撿拾器的每個(gè)齒桿上端部略為上傾的彈齒，便于講草條撿拾干凈，碰到石塊等硬物能自動(dòng)避讓。
全自動(dòng)打捆機(jī)包膜的步驟：先用新陽秸稈揉搓機(jī)將收集來的原料進(jìn)行揉搓。使用通過調(diào)節(jié)錘片的數(shù)量調(diào)整秸稈的揉搓效果及碎料的多少。減少錘片，出料秸稈加長，碎料減少，增加錘片，出料秸稈變短，碎料增加。它通過秸稈的壓扁、縱切、擠絲、破壞了秸稈表面硬質(zhì)莖節(jié)，把牲畜不能直接采食的秸稈加工成絲狀適口性好的飼草，而又不損失其營養(yǎng)成分，便于牲畜的消化吸收。
全自動(dòng)打捆機(jī)處理后的秸稈具有產(chǎn)量大的特點(diǎn)，可以大概增長動(dòng)物對(duì)飼料的吸取，打捆機(jī)實(shí)現(xiàn)了破壞、撿拾打捆全程機(jī)器化，對(duì)留在田間的秸稈實(shí)行實(shí)時(shí)的處置，解決了玉米秸稈的打捆、運(yùn)輸、利用難等問題。
1、青貯打捆機(jī)作業(yè)時(shí)遇到堵塞情況，要關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)，切斷動(dòng)力后再。打捆機(jī)在卸草時(shí)，后面嚴(yán)禁站人，以免擠傷或碰傷。
2、青貯打捆機(jī)在使用前，一定要進(jìn)行必要的調(diào)整，其中包括：繞繩機(jī)構(gòu)、撿拾器高度、撿拾器和喂入輥間隙、鏈條的松緊度、草捆松緊度等部位的調(diào)整，檢查各零部件運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常，若有異常，應(yīng)停機(jī)檢修。
3、當(dāng)打捆機(jī)液壓管與拖拉機(jī)液壓輸出端連接后，檢查液壓管路是否有泄漏，禁止在液壓油管有壓力的情況下插拔油管。
4、拖拉機(jī)牽引打捆機(jī)在公路上行駛，要注意行車，確保動(dòng)力輸出被切斷。
5、打捆機(jī)在維修保養(yǎng)時(shí)，必須切斷發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)力輸出。
6、青貯打捆機(jī)在使用過程中，嚴(yán)禁撿拾器彈齒耙地，注意觀察打捆機(jī)工作狀況提示，按使用說明書規(guī)定操作，特別應(yīng)注意的事：草捆達(dá)到設(shè)定要求時(shí)，要立即使車輛停止前進(jìn)，同時(shí)控制油門保持不變，讓動(dòng)力輸出軸繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)行草捆捆扎，捆扎工作完成后，打捆機(jī)開啟成型室后門卸下草捆，完成打捆作業(yè)。
潤田農(nóng)資(北京市豐臺(tái)區(qū)分公司)是專業(yè)從事各種【秸稈打包機(jī)】的生產(chǎn)、設(shè)計(jì)、銷售、安裝以及售后服務(wù)于一體的現(xiàn)代化企業(yè)。真正的廠家！真誠與您合作！潤田農(nóng)資(北京市豐臺(tái)區(qū)分公司)座落在鄆城縣張營鎮(zhèn)工業(yè)園，是專業(yè)【秸稈打包機(jī)】系列產(chǎn)品生產(chǎn)廠家。產(chǎn)品投放市場(chǎng)以來，以產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、服務(wù)措施完善，深受用戶好評(píng)。
青貯打捆機(jī)使用中常見故障可以分為以下幾類：
1.退化型故障。如老化、變質(zhì)、剝落、異常磨損等。
2.損壞型故障。如斷裂、開列、點(diǎn)蝕、燒蝕、變形、拉傷、裂、壓痕等。
3.松脫型故障。如松動(dòng)、脫落等。
4.失調(diào)型故障。如壓力過高或過低、行程失調(diào)、間隙過大或過小、干涉等。
5.堵塞與治漏型故障。如堵塞漏水、漏氣、滲油等。
6.性能衰退或功能失效型故障。如功能失效、性能衰退過熱等。要合理使用潤滑油,經(jīng)常檢查潤滑油的數(shù)量和質(zhì)量,保持潤滑油清潔。
