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彈簧鋼板65Mn-彈簧鋼板實(shí)力雄厚品質(zhì)保障



彈簧鋼板65Mn錳Mn:0，90~20，硫S:≤0，03磷P:≤0，鉻Cr:≤0，2鎳Ni:≤0，30，銅Cu:≤0，力學(xué)性能，力學(xué)性能抗拉強(qiáng)度σb(MPa):825~927mm的65Mn鋼絲經(jīng)氬弧焊對焊后接頭處非常硬脆，輕輕折彎焊點(diǎn)處，就會在熔合線或焊縫處脆斷，斷口呈明顯的脆性斷裂形貌，伸長率δ10(%):14~2斷面收縮率ψ(%):不大于10，硬度:熱軋,≤302HB;熱軋+熱處理,≤321HB，熱處理，熱處理規(guī)范及金相組織金相組織:屈氏體，將280℃回火處理的焊頭沿軸線方向測試縱剖面上各個(gè)區(qū)的顯微硬度，發(fā)現(xiàn)焊縫處的高硬度值降低到HV500左右，比未處理時(shí)的硬度降低大約1倍。




65Mn鋼是GB/T1222-2007標(biāo)準(zhǔn)中的1個(gè)典型牌號，其碳含量較高，具有淬透性好、脫碳傾向小、價(jià)格低廉和切削性好等優(yōu)點(diǎn)，可用來制造工具、彈簧、高耐磨性零件以及各種深加工產(chǎn)品等，用途非常廣泛，由于65Mn鋼碳含量高，故冶煉困難，其連鑄坯缺陷敏感性高和化學(xué)元素偏析大，易產(chǎn)生裂紋和斷裂，因此開發(fā)與生產(chǎn)難度很大。8~1m/min，4)采用結(jié)晶器電磁攪拌和液芯輕壓下技術(shù)，5)二冷配水采用弱冷，6)使用高碳鋼專用保護(hù)渣，熱連軋，65Mn鋼的加熱溫度控制在1200~1280℃、加熱時(shí)間控制在5~對板坯橫截面進(jìn)行元素偏析，沿板坯厚度方向和寬度方向取樣進(jìn)行化學(xué)分析，發(fā)現(xiàn)沿板坯厚度方向中心部位碳偏析度為0，5h，板坯質(zhì)量，隨機(jī)選取2塊板坯試樣編號2)，進(jìn)行冷酸低倍腐蝕檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果見表，由表4可以看出，板坯有輕微的中心疏松和中心偏析，無裂紋和氣泡，表明板坯內(nèi)部質(zhì)量控制良好，通過控制連鑄相關(guān)參數(shù),連鑄坯凝固時(shí)的選分結(jié)晶得到改善，90~0錳偏析度為0，0均處于較小范圍內(nèi)，而其他部位幾乎沒有偏析。 彈簧鋼板65Mn 2-60MM厚現(xiàn)貨齊全均可按需切割



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