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粉煤灰?guī)炀哂凶灾剌p、對(duì)基礎(chǔ)要求低、（平均為鋼筋混凝土筒倉建造周期的一半）、占地面積小、勞力省、成本低等特點(diǎn)，還可采用雙層壁板將倉體內(nèi)外壁用兩種不同的材料加工合成一體，可降低建造成本。同時(shí)，鋼板倉施工基本不受季節(jié)、天氣等因素影響，使用企業(yè)能快速取得良好的經(jīng)濟(jì)效益。據(jù)實(shí)際計(jì)算，與同容量鋼筋砼筒倉相比較，鋼板倉的鋼材用量與其鋼筋用量幾乎相當(dāng)，水泥用量節(jié)省約2/3；砼筒倉因自重和高度要求其基礎(chǔ)費(fèi)用高、總投資高，要高出15%～40%，二者造價(jià)分析見表3-1。
 
裝配式鋼板倉倉容量大，機(jī)械自動(dòng)化程度高，管理趨于科學(xué)化、合理化、網(wǎng)絡(luò)化，能有效降低運(yùn)行成本，而且局部可拆卸更換，操作方便。對(duì)同倉容而言，砼筒倉直徑小、高度高、糧層高度相對(duì)較高，儲(chǔ)糧管理較困難（如難以通風(fēng)或通風(fēng)不均勻，達(dá)不到儲(chǔ)糧通風(fēng)效果；熏蒸困難，就是用PH3熏蒸劑也難以穿透較深糧層而達(dá)不到效果；糧層各部位糧食品質(zhì)取樣檢測較難等），維護(hù)較難，尤其在長時(shí)間使用后，易出現(xiàn)裂縫、保溫與防潮層破壞等現(xiàn)象，難以修補(bǔ)，維護(hù)將更加困難。




裝配式鋼板倉是在工廠進(jìn)行鋼板鉆孔，現(xiàn)場采用高強(qiáng)螺栓連接裝配而成的鋼板倉。
 
特點(diǎn)：
 
【1】相同規(guī)格與其他倉型相比用鋼量少，成本較低；
 
【2】可直接在現(xiàn)場安裝配裝，施工速度極快，且對(duì)安裝人員技能要求不高；
 
【3】可拆卸重組、重復(fù)利用；
 
【4】采用高強(qiáng)度的螺栓連接鋼板，氣密性相對(duì)較差，不適用于儲(chǔ)存粉狀物料和易變質(zhì)物料。
在冬天這個(gè)季節(jié)對(duì)鋼板倉也很重要，不對(duì)糧食的儲(chǔ)存或?qū)}外設(shè)施的維護(hù)都有很大的考驗(yàn)，我們將嚴(yán)格按照要求和規(guī)定進(jìn)行冬季維護(hù)保養(yǎng)，接下來，我們將為大家介紹鋼板倉的冬季維護(hù)保養(yǎng)。
 
鋼板倉的冬季維護(hù)保養(yǎng)
  首先我們要從鋼板倉的防止熱脹冷縮入手，鋼板倉在選擇材料時(shí)要考慮構(gòu)件的重要性，構(gòu)件制造加工和安裝的溫度條件和工藝條件等因素。有時(shí)它取決于所使用的鋼的極限厚度和構(gòu)件的結(jié)構(gòu)形式。粉煤灰?guī)?br />  
 



料倉物料的熏蒸 大型筒倉群應(yīng)設(shè)制滅殺糧食蟲害的熏蒸系統(tǒng)。該系統(tǒng)采用鼓風(fēng)機(jī)將含有一定濃度的有毒的熏蒸氣(如甲基溴氣)強(qiáng)制循環(huán)，密閉熏蒸。該系統(tǒng)主要有風(fēng)機(jī)、加溫器、氣化槽、氣體排出口、粉塵過濾器、滑動(dòng)閥、溜槽等組成。

  (3)倉頂、倉底裝卸及輸送物料

  a.倉頂輸送裝料 倉頂輸送裝料一般采用刮板輸送機(jī)，因?yàn)楣伟遢斔蜋C(jī)的機(jī)殼是封閉式的，可避免卸料時(shí)粉塵外揚(yáng)。在配置倉頂輸送設(shè)備時(shí)，相臨兩排筒倉可共用一臺(tái)輸送機(jī)，輸送機(jī)卸料口允許布置在筒倉中心的內(nèi)側(cè)。

  b.底倉卸料 底倉卸料有多種形式：① 錐形料斗自流出料形，它可免去強(qiáng)制卸料設(shè)備和節(jié)省動(dòng)力，但要求錐斗傾斜角一定要大于45°避免物料結(jié)拱堵塞。②流化出料降溫型利用流化作用達(dá)到出料的目的，它既可以減少工程投資，又能在不需要出料時(shí)起到通風(fēng)降溫去潮作用。③平底掃倉型利用旋轉(zhuǎn)耙式卸料機(jī)將倉中物料卸出，它可減少土建投資，增加筒倉有效容量。

  c.倉底輸送設(shè)備 倉底卸料器卸下的物料大都采用刮板輸送機(jī)輸送走。在配置上，宜采用一行筒倉下面配備一條輸送機(jī)。若兩行筒倉卸料時(shí)共用一條輸送機(jī)，則需增加筒倉基礎(chǔ)的高度， 增加建筑費(fèi)用，這個(gè)費(fèi)用比增加輸送機(jī)的費(fèi)用更高，是不經(jīng)濟(jì)的。

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