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現(xiàn)在有很多的大型鋼板庫企業(yè),由于在運作期間沒有維護好,導(dǎo)致很多的大型鋼板倉暴庫裂庫等事件,所以要正確使用鋼板倉很重要。那么如何避免大型鋼板倉后期發(fā)生暴庫裂庫倒塌事故?
 
   粉煤灰?guī)斓牡鼗昂附永喂蹋褪撬噤摪鍌}使用的 前提。大型水泥鋼板倉一般采用散裝水泥輸送車將粉料氣送入庫內(nèi),在往儲料庫內(nèi)輸送水泥的過程中,操作人員要不間斷的按動除塵器振動電機的按鈕,抖落附著在除塵器布袋上的水泥,防止堵死布袋,發(fā)生爆庫。

注意事項 1:在大型鋼板庫建造初期,選址的地方就要注意 選址一要找地勢相對高的地方,地下水位相對低的位置,因為地下水高,大型鋼板庫是落地式的鋼板庫 基礎(chǔ)在正負(fù)0以下3米左右,基礎(chǔ)設(shè)有多條廊道及多點下料的基礎(chǔ),從而在出料方面大大提高的出料率的效果,大型鋼板庫設(shè)計直徑應(yīng)該根據(jù)大型鋼板庫儲存物料來設(shè)計直徑和高度,大型鋼板庫基礎(chǔ)設(shè)計一般避開淤泥和高水位即可,大型鋼板庫直徑的設(shè)計和高度一般是一比一的結(jié)構(gòu),在出料和庫體的機構(gòu)配備好的 。大型鋼板庫 鋼板倉 粉煤灰鋼板庫 粉煤灰?guī)?卷板倉 都是粉狀物料儲存好的設(shè)備,庫內(nèi)儲存物料均設(shè)計了物料均化設(shè)備,在儲存物料時也有一定的注意事項,大型鋼板庫儲存物料注意那些事項,大型鋼板庫鋼建設(shè)完成,儲存物料是要分成3次來儲存,1次儲存物料儲存量在庫的一半左右,即可,是為了大型鋼板庫基礎(chǔ)適應(yīng)。2次儲存在1次儲存1個月后即可,庫內(nèi)氣化注意的是 庫內(nèi)流化棒及氣化管安裝完畢調(diào)試好正常運轉(zhuǎn)2天后,儲存物料是好的,在使用氣化的時候也是要注意物料儲存進去,一般3-4天開啟氣化均化,一次均化的時間在2個小時左右即可,這就是庫內(nèi)氣化開啟的時間及天數(shù),庫內(nèi)物料均化時間是2小時,3天均化一次。

 



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粉煤灰?guī)斓某隽舷到y(tǒng)主要由供氣管道、排氣管道、庫內(nèi)汽化管、和出料通道四部分組成。
(1):鋼板庫的供氣管道采用標(biāo)準(zhǔn)為DN50型鍍鋅鋼管,中心氣化區(qū)的供氣主管道由庫壁外的進氣管道直接引入,庫邊氣化區(qū)的供氣主管道布置在鋼板庫的庫壁外。

(2):鋼板庫的排氣管道采用標(biāo)準(zhǔn)為DN32型無縫鋼管,其布置方式和氣化管的形式相同,排氣分布管道和氣化管道相結(jié)合。

(3):鋼板庫的庫體氣化管采用標(biāo)準(zhǔn)為DN32-50型無縫鋼管,在鋼管的外部有一層軟金屬管,在軟金屬管的外部有一層巖棉布管,氣化管的排列方式為由庫底中心呈扇形向外擴展,其間距為50cm。扇形氣化管緊貼庫底平行安裝,它共有多個不同的區(qū)域組成。                                                                                                                                    

(4):鋼板庫的出料系統(tǒng)中,主要的是鋼板庫庫內(nèi)的氣化管裝置,它的進氣區(qū)域是通過循環(huán)交叉供氣成對角開放,氣化管的分布為由中心區(qū)向外呈條形輻射分布排列。氣化管道安裝在距鋼管庫庫底的通道內(nèi),距地面平行距離為20cm,它是通過助氣設(shè)備產(chǎn)生一定的氣體壓力由管道將物料送出機的入口。無論距離遠(yuǎn)近都能實現(xiàn)一管直通的效果。



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  飼料廠各種料倉的容量應(yīng)根據(jù)保證工人正常連續(xù)生產(chǎn)的要求來確定,倉容過小,大型焊接鋼板倉加工工藝,不能滿足連續(xù)生產(chǎn)的需要,造成生產(chǎn)中斷甚至生產(chǎn)節(jié)奏的混亂;倉容過大,則會增大基建投資,大型焊接鋼板倉材質(zhì),庫存過大也造成產(chǎn)品和資金積壓。

(一)原料倉(庫)的的倉容與倉房面積的計算

  主要用于存放主原料及副料原料倉的容量決定于工廠的規(guī)模、交通運輸條件、原料供應(yīng)地的遠(yuǎn)近、各種組分的有效性等情況。計算時應(yīng)根據(jù)平均配方分別計算出貯存各組分物料,考慮到某些原料的分品種保管及容重的差別等。在倉房及筒倉數(shù)量的計算上,至少增加10%的余量,以保證有足夠的倉容作為生產(chǎn)周轉(zhuǎn)之用。在交通不便的地方需加大倉容量。




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