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無縫熱鍍鋅管多少錢一噸


經(jīng)過黑件檢查后,鋼管被掛起準備進行下一步處理。首先,通過脫脂步驟去除其表面的油脂,隨后進行漂洗以殘留物。接下來是酸洗,旨在鋼管表面的氧化鐵。完成酸洗后,鋼管再次經(jīng)過清洗步驟,以確保其表面的清潔。之后,浸漬助鍍劑以增強鍍層的附著力,接著通過熱空氣烘干去除多余水分。接下來是熱浸鍍鋅環(huán)節(jié),鋼管被浸入熔融的鋅中,完成鍍鋅層的覆蓋。隨后,進行內(nèi)外吹掃以多余的鋅。經(jīng)過冷卻后,進行鈍化和漂洗以改善鍍層的性能。,卸下鋼管并進行檢驗和修整,然后進行打字標識、新疆當?shù)匕b入庫和運輸。 在鍍鋅工藝流程中,我們涉及到多種規(guī)格的鍍鋅管。這些規(guī)格因應用領域和性能要求的不同而有所差異,為滿足客戶的多樣化需求,我們提供了豐富的選擇。



冷鍍鋅的定義 冷鍍鋅也就是電鍍鋅,這種鍍鋅的方法是用于保護金屬防止腐蝕,為此利用了鋅填料的涂料,在利用任何一種涂敷的方法將其涂在被保護表面,干燥之后形成鋅填料涂層,在干燥涂層中具有含量的鋅(達到95%)。適合于修理工作(即在修理工作過程中,僅在被保護的鋼表面損傷的地方,只要修理好表面就可以重新涂敷)。冷鍍鋅工藝用于各種鋼制品和構(gòu)筑物的防腐。 冷鍍鋅的加工工藝 (1)新鋼材表面處理 在做冷鍍鋅前應選擇機械除銹(噴砂、新疆拋丸等),使鋼材表面清潔度達到ISO 85O1—1 Sa 2.5級,相當于GB 8923 Sa 2.5級。它的文字定義為:“鋼材經(jīng)過機械除銹后,表面無油、新疆同城無銹,無氧化皮及其他的污物,或僅留輕微的痕跡;95%鋼材表面受到鋼丸(砂)沖擊,露出金屬的光澤。” 同時在我們的冷鍍鋅管中對于表面處理質(zhì)量的另一個指標— — 粗糙度,不同冷鍍鋅材料對粗糙度的要求不同。在鋅加(Zinga)的施工說明中,要求平均粗糙度Ra=12.5 ,即粗糙度Rz=55~75微米。在“強力鋅”及“羅巴魯”施工說明書中,對粗糙度的要求略低,Rz=40~60微米。 如果冷鍍鋅單獨成膜,作為防腐涂層時,表面粗糙度可控制得略小一點,以保證冷鍍鋅的涂層厚度;而當冷鍍鋅作為重防腐涂料的底層,總配套涂層厚度大于180微米時,為保證整個涂層的附著力,鋼材表面粗糙度Rz應大于60微米。




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