在長期跟客戶溝通實踐的過程中, 厚壁鋼管廠家產品和技術得以不斷更新,使得公司在人才和技術上處于較高地位,在穩(wěn)定發(fā)展的同時,金海金屬材料(江西省分公司)響應號召,積j i開拓國外市場,讓產品走出國,遠銷歐美、非洲、中南亞等數十個和地區(qū),并得到了國外同仁的喜愛。務實進取,精工細作,歡迎各界同仁蒞臨考察指導工作!
用干凈的紗布將外覆蓋件的表面擦干凈。檢驗員需戴上觸摸手套沿著沖壓件縱向緊貼沖壓件表面觸摸,這種檢驗方法取決于檢驗員的經驗。必要時可用油石打磨被探知的可疑區(qū)域并加以驗證,但這種方法不失為一種行之有效的快速檢驗方法。
油石打磨
1、首先用干凈的紗布將外覆蓋件的表面擦干凈,然后打磨用油石(20×20×100mm或更大),有圓弧的地方和難以接觸到的地方用相對較小的油石打磨(例如:8×100mm的半圓形油石)
2、油石粒度的選擇取決于表面狀況(如粗糙度,鍍鋅等)。建議用細粒度的油石。油石打磨的方向基本上沿縱向進行,并且很好地貼合沖壓件的表面,部分特殊的地方還可以補充橫向的打磨。
汽車上小沖壓件所用鋼一般為DC01、ST12、SPHE、SPHC這些材料的很常用,常用的還是DC01和ST12、這兩種材料在實際應用中還是可以等效的。
在選擇材料時,首先根據汽車沖壓類型和使用特點,來選擇具有不同力學性能的金屬材料,以達到既能保證產品質量,又能節(jié)約材料的目的。
通常在選擇汽車沖壓件材料時應遵循以下原則:
a 所選材料首先應滿足汽車零部件的使用性能要求;
b所選材料要有較好的工藝性能;
c所選材料要有較好的經濟性。
沖壓件
汽車車廂零件對材料性能的要求
汽車車廂零件形狀不太復雜,大都采用輥壓成形工藝,對材料的成形性、剛性、耐腐蝕性和焊接性都有一定的要求。一般選用成形性能和焊接性較好的高強度鋼板。通常,采用強度級別為300-600MPa高強度鋼板和超細晶粒鋼。
3)汽車車架零件對材料性能的要求
車架、車廂中板及一些用于支撐和連接的零部件,都是重要的承載件,大都采用模具成形工藝,要求材料有較高的強度和較好的塑性,以及疲勞耐久性、碰撞能量吸收能力和焊接性等。一般選用成形性能較好的高強度鋼板、超細晶粒鋼板(強度級別在300-610MPa)和超高強度板(強度級別在610-1000MPa)。