耐磨鋼板表面的耐磨性不但具有很好的硬度，同時也可以加入鎳合金提高其抗腐蝕性，工業(yè)上一般單一的工況很少，多少會帶有多相性因素，如磨損、腐蝕、高溫、沖擊等，堆焊復(fù)合鋼板的耐磨層的鉻鎳合金，因此其耐磨性好，同時也有很好的抗腐蝕性。
 

耐磨復(fù)合板合金耐磨層的化學(xué)成分中碳含量達4～5%，鉻含量高達25～30%，其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分數(shù)達到50%以上，宏觀硬度為HRC56～62，碳化鉻的硬度為HV1400～1800。由于碳化物成于磨損方向相垂直分布，即使與同成分和硬度的鑄造合金相比較，耐磨性能提高一倍以上。

采用耐磨復(fù)合板通用的合金體系，具有優(yōu)異的抗磨粒磨損性能，耐磨性大大高于熱處理耐磨鋼、鑄造耐磨鑄鐵，抗磨損能力也大大高于噴焊或熱噴涂方法。由于耐磨復(fù)合板的基板采用塑性很好的低碳鋼板，可在受沖擊的過程中吸收能量，因而具有很強的抗沖擊性能和抗裂性能，可以應(yīng)用到振動、沖擊較強的工況條件下。

耐磨復(fù)合板可以制成標準尺寸的板材，重量輕，加工方便靈活，由于采用軟質(zhì)基板，因而可以向內(nèi)冷彎成形，可以用等離子弧、碳弧等熱源切割。可以拼焊成型，使現(xiàn)場焊接工作變得省時、方便。

綜合考慮維修費用、備件費用和停機損失，耐磨復(fù)合板制造機件性能價格比普通材料高2～3倍。 堆焊是在工件的表面或邊緣進行熔敷一層耐磨、耐蝕、耐熱等性能金屬層的焊接工藝。堆焊對提高零件的使用壽命，合理使用材料，提高產(chǎn)品性能，降低成本有顯著的經(jīng)濟效益。