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要制定合理的煅燒制度：理論分析石灰石在900℃左右分解，供給熱量≥630Kcal/Kg，但受企業(yè)具體情況（如礦石結(jié)構(gòu)，燃料供給，窯體傳熱速度及CO2氣體擴(kuò)散等）環(huán)境制約，加熱高溫度和供熱能力就相應(yīng)。制定合理的煅燒制度，保證石灰石的“輕燒”（軟燒）過(guò)程的實(shí)現(xiàn)。選用適當(dāng)合理的現(xiàn)代化窯型：在各種原始條件具備后。 應(yīng)選用具有定裝備水平的窯型?，F(xiàn)在煅燒窯種類(lèi)較多，企業(yè)要根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模，石品質(zhì)量要求，總圖布局，原燃料條件，能力等因素綜合分析，來(lái)決策擬建的石灰煅燒窯型。嚴(yán)格科學(xué)管理，制定各項(xiàng)合理規(guī)章制度：任何生產(chǎn)線(xiàn)，作為系統(tǒng)工程都要以人為本，培養(yǎng)業(yè)崗位人才，才能生產(chǎn)處好的產(chǎn)品。 要從開(kāi)礦，選礦，配料，煅燒，自動(dòng)化控制等各環(huán)節(jié)制定科學(xué)的操作規(guī)程和規(guī)章制度，并嚴(yán)格執(zhí)行。煅燒石灰需要什么窯爐石灰窯爐生產(chǎn)出來(lái)的熟料也有新用途，石灰窯爐少出來(lái)的主要是生石灰，生石灰可以做脫硫劑。鋼鐵工業(yè)，電石工業(yè)，氧化鋁工業(yè)，耐火材料等工業(yè)都是石灰消耗大戶(hù)，近兩年這幾個(gè)行業(yè)都是 工業(yè)級(jí)氫氧化鈣高速發(fā)展的行業(yè)。




新疆烏魯木齊豫北鈣業(yè)工業(yè)級(jí)氫氧化鈣占地面積大，一次性建設(shè)投資相對(duì)較大。氧化鈣濕法脫硫工藝比其它工藝的占地面積要大，所以現(xiàn)有電廠(chǎng)在沒(méi)有預(yù)留脫硫場(chǎng)地的情況下采用該工藝有一定的難度，其一次性建設(shè)投資比其它工藝也要高一些。吸收劑資源豐富，價(jià)格便宜。作為氧化鈣濕法脫硫工藝吸收劑的石灰石，在我國(guó)分布很廣，資源豐富，許多地區(qū)石灰石品位也很好，碳酸鈣含量在90％以上，優(yōu)者可達(dá)95％以上。在脫硫工藝的各種吸收劑中，石灰石價(jià)格 ，破碎磨細(xì)較簡(jiǎn)單，鈣利用率較高。 脫硫副產(chǎn)物便于綜合利用。氧化鈣濕法脫硫工藝的脫硫副產(chǎn)物為二水石膏。在日本、德國(guó)脫硫石膏年產(chǎn)量分別為250萬(wàn)噸和350萬(wàn)噸左右，基本上都能綜合利用，主要用途是用于生產(chǎn)建材產(chǎn)品和水泥緩凝劑。脫硫副產(chǎn)物綜合利用，不僅可以增加電廠(chǎng)效益、降低運(yùn)行費(fèi)用，而且可以減少脫硫副產(chǎn)物處置費(fèi)用，延長(zhǎng)灰場(chǎng)使用年限。技術(shù)進(jìn)步快。近年來(lái)國(guó)外對(duì)氧化鈣濕法工藝進(jìn)行了深入的研究與不斷的改進(jìn)，如吸收裝置由原來(lái)的冷卻、吸收、氧化三塔合為一塔，塔內(nèi)流速大幅度提高，噴嘴性能進(jìn)一步改善等。通過(guò)技術(shù)進(jìn)步和創(chuàng)新，可望使該工藝占地面積較大、造價(jià)較高的問(wèn)題逐步得到妥善解決。



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華爾爾網(wǎng)高比表氫氧化鈣石灰廠(chǎng)家表示，一般用石灰做成的砂漿主要用于抹灰和砌筑。石灰土和粘土：將工業(yè)級(jí)氫氧化鈣熟石灰粉和粘土混合后，稱(chēng)為石灰土，再加入砂，石屑，礦渣等，形成三種土壤。石灰和砂巖廣泛應(yīng)用于建筑基礎(chǔ)和路面墊層。硅酸鹽混凝土及其制品：由石灰和硅質(zhì)材料經(jīng)研磨，配料，攪拌，成型和養(yǎng)護(hù)制成的人造石。對(duì)于江陰石灰廠(chǎng)家所產(chǎn)的普通硅酸鹽混凝土產(chǎn)品主要包括各種粉煤灰磚，灰砂磚，磚和加氣混凝土，采用蒸汽養(yǎng)護(hù)和壓力蒸汽養(yǎng)護(hù)。石灰乳涂膜：石灰漿與大量水形成的漿液稱(chēng)為石灰乳。主要用于要求較低的室內(nèi)涂裝。砂漿：可用石灰漿或熟石灰粉配制石灰砂漿或水泥石灰混合砂漿。 纖維填料或輕集料制成的輕質(zhì)板，與水混合攪拌形成坯體，然后用二氧化碳人工碳化。適用于非承重內(nèi)隔墻，吊頂?shù)取?/div>



工業(yè)級(jí)氫氧化鈣能使之成團(tuán)，為了避免有效性的損失，應(yīng)控制其保存的環(huán)境和時(shí)間，做好防潮的工作。 從上面的反應(yīng)機(jī)理看，石灰的質(zhì)量和含量，可以直接影響到混合料的質(zhì)量，主要是對(duì)強(qiáng)度產(chǎn)生影響。為了保證二灰碎石的質(zhì)量就對(duì)石灰的有效含量進(jìn)行控制。通常在施工前應(yīng)對(duì)石灰進(jìn)行必要的消解，時(shí)間為7-10天，并滿(mǎn)足三級(jí)以上消石灰。 然后我們?cè)賮?lái)說(shuō)說(shuō)煤灰質(zhì)量的控制過(guò)程：石灰與煤灰在混合材料的施工過(guò)程中應(yīng)對(duì)粉煤灰的質(zhì)量進(jìn)行控制，保證其微觀含量，同時(shí)控制其中的雜質(zhì)和含泥量，確保三種的氧化物的含量符合設(shè)計(jì)要求。煤灰是按照二灰碎石的反應(yīng)機(jī)理，粉煤灰在其中起到的是活性作用，其二灰碎石混合材料的強(qiáng)度影響較大。 工業(yè)級(jí)氫氧化鈣與片堿水處理中的異同石灰（熟石灰與生石灰)和工業(yè)片堿（氫氧化鈉）都屬于強(qiáng)堿性。




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