硅鋼級
應(yīng)用領(lǐng)域:硅鋼級氧化鎂具有良好的導(dǎo)磁性(即具有較大的正磁化率)和的絕緣性能(即電導(dǎo)率能低到10-14us/cm致密態(tài))??墒构桎撈砻嫘纬闪己玫慕^緣
層和導(dǎo)磁介質(zhì),以抑制和克服變壓器中硅鋼鐵芯的渦流和集膚效應(yīng)損失(簡稱鐵損)。提高硅鋼片的絕緣性能,用作高溫退火隔離劑。亦可用作陶瓷材料、電子材
料、化工原料及粘結(jié)劑、添加劑等在硅鋼中應(yīng)用于脫磷劑、脫硫劑、絕緣涂層生成劑。
高級電磁級
應(yīng)用領(lǐng)域:用于無線高頻順磁導(dǎo)磁材料,磁棒天線,調(diào)頻元件的磁芯等。代替鐵氧體??捎糜趶?fù)合超導(dǎo)磁材料的制作,亦應(yīng)用于電子磁性行業(yè)。作“軟磁材料”。
也是工業(yè)搪瓷和陶瓷的理想原料。
高純氧化鎂
應(yīng)用領(lǐng)域:高純氧化鎂在高溫下具有優(yōu)良的耐堿性和電絕緣性。熱膨脹系數(shù)和導(dǎo)熱率高具有良好的光透過性。廣泛用作高溫耐熱材料。在陶瓷領(lǐng)域用作透光性陶瓷
坩堝、基板等的原料在電氣材料、電氣領(lǐng)域用于磁性裝置填料、絕緣材料填料及各種載體。用作陶瓷基板比氧化鋁導(dǎo)熱率高2倍多,電解質(zhì)的損失僅為氧化鋁的
1/10。亦可作高純電熔鎂砂的原料,在化學(xué)上可作為“分析純”氧化鎂。
樂科環(huán)??萍?定西市分公司)專注生產(chǎn)加工 阻垢劑, 擁有十多年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。本公司是您優(yōu)選的商業(yè)合作伙伴! 公司以“質(zhì)量為本、客戶至上、精益求精”為指導(dǎo),通過人才培訓(xùn),設(shè)備更新,技術(shù)革新,產(chǎn)業(yè)升級等一系列措施,并運(yùn)用成熟的工藝、科學(xué)的管理使公司成為一家具有j i強(qiáng)競爭力的企業(yè)。 我們將以優(yōu)的產(chǎn)品、真誠的服務(wù)與各界合作伙伴攜手共進(jìn),共謀發(fā)展!
氧化鎂工業(yè)葡萄糖嚴(yán)選好貨
從而提高夏季奶牛的采食量,維持產(chǎn)奶量不下降。此外建議在熱應(yīng)激的情況下,應(yīng)當(dāng)提高日糧中氧化鎂的用量以彌補(bǔ)體內(nèi)的鎂損失,從而保證和維
持正常的奶產(chǎn)量。奶牛和肉牛都有很好的平衡機(jī)理來處理過量的鎂離子,因此適當(dāng)?shù)脑黾友趸V的用量不會對牛造成不良影響。
奶牛鎂缺乏癥的表現(xiàn)為:首先奶牛的食欲下降、行動(dòng)遲緩、嗜睡、隨著病情的加重,奶牛變得步態(tài)僵硬,走步搖晃,而且,奶牛變得緊張和易怒,肌肉明顯顫
抖,繼續(xù)下去,奶牛完全癱瘓和痙攣。如果不及時(shí)治療,會造成死亡。此外鎂的缺乏會降低營養(yǎng)物質(zhì)的消化率并導(dǎo)致奶牛的產(chǎn)奶量下降。
在像牛和羊這些反芻類動(dòng)物放牧?xí)r,一定要保證它們食物中含有足夠鎂元素,以防止它們由于缺乏鎂元素而導(dǎo)致發(fā)生抽搐。通常這種抽搐由于?;蜓蛟诤涮?
氣吃了缺乏鎂元素牧草而導(dǎo)致。在牧畜飼料中增加鎂元素常用方法有兩種:一將鎂粉同糖漿混合后加入到飼料中;另一種將輕燒鎂粉直加入到購買來飼料中。缺
鎂癥在肉牛及羊中的發(fā)生比奶牛更為普遍,這是因?yàn)槟膛H占Z中精料的量比較多而肉牛及羊日糧中精料相對較少的緣故。
氧化鎂在反芻動(dòng)物日糧中的添加量為0.5%~1.0%。
生產(chǎn)方法/氧化鎂
雙減碳化法
雙減碳化法
雙減碳化法圖冊
為了提高氧化鎂的提取率,并降低產(chǎn)品能耗。提高產(chǎn)品質(zhì)量,增加產(chǎn)品品種,雙減法碳化工藝主要是改變了碳化條件,減去了高能耗的生產(chǎn)過程。將凈化過的石灰
乳液在特定條件下進(jìn)行碳化反應(yīng),使80—90%的MgO被溶解,并生成含MgO 20~30克/升的碳酸輕鎂過飽和溶液。經(jīng)快速壓濾,在特定條件下使碳酸輕鎂飽和溶液在
20~30度下解析出堿式碳酸鎂。此堿式碳酸鎂濾餅含水分只有50—60%。經(jīng)煅燒得輕質(zhì)氧化鎂產(chǎn)品。
該工藝特點(diǎn):(詳見工藝流程圖)
(1)氧化鎂的提取率增高了20—30%。
(2)減去了壓縮和熱解過程,降低了堿式碳酸鎂濾餅水分含量25—30%。
因此每噸輕質(zhì)氧化鎂產(chǎn)品煤耗降低75%,電耗降低65%。
氣相法
將高純度金屬鎂和氧反應(yīng)生成晶核,然后使顆粒繼續(xù)成長,制得高純度粉氧化鎂。含氧化鎂80%(重量)以上的粗原料用無機(jī)酸(硫酸、鹽酸、硝酸)以摩爾比1
:2的比例進(jìn)行溶解,制成無機(jī)酸的鎂鹽。精制除去其中雜質(zhì),于氧氣氣氛下進(jìn)行加壓加熱處理,再經(jīng)水洗、脫水、干燥,于1100℃加熱1h,制得高純度氧化鎂。