我們經(jīng)?？梢园l(fā)現(xiàn)不銹鋼焊管在冷拔或冷軋后會出現(xiàn)頭尾增厚的問題，退火前我們需要用砂輪機(jī)切掉不銹鋼焊管厚的這部分，并對兩端進(jìn)行打磨。您知道為何會出現(xiàn)壁厚增加的現(xiàn)象嗎？這部分增厚長度又如何計算？，由于不銹鋼焊管前、后端處于張力建立和消失的兩個不穩(wěn)定階段，此時不銹鋼焊管所受的張力比中間處于穩(wěn)定軋制階段的要小，結(jié)果造成不銹鋼焊管前、后端的管壁厚度比中間的略厚，使切頭、切尾長度增加，金屬消耗增多。那么，如何計算不銹鋼焊管軋制過程中頭尾增厚的長度？不銹鋼工業(yè)焊管兩端增厚長度，一般隨總變形量、機(jī)架間距、平均張力系數(shù)和軋制速度的增大而增加，但隨單機(jī)架的減徑率、S/D值、軋輥理想直徑和摩擦系數(shù)的增大而減短。此外，合金鋼不銹鋼焊管的增厚長度通常比碳鋼大，實際生產(chǎn)計算時可采用經(jīng)驗估算。由于單價比較高，因此在對不銹鋼焊管頭尾增厚部分進(jìn)行切除時有著嚴(yán)格的工藝要求，若是切的過多會對不銹鋼焊管整體長度產(chǎn)生影響，但若是切的太少也會導(dǎo)致增厚部分過多，這也不符合生產(chǎn)要求。

帶焊縫酸洗不銹鋼焊管質(zhì)量更穩(wěn)定。拋光不銹鋼焊管為了掩飾材料表面的水花、重皮以及凹陷點必須拋光處理，甚至一條不銹鋼焊管上會拼接多條縱橫焊縫，這樣的拋光不銹鋼焊管原材料質(zhì)量不能保證，不銹鋼焊管本身的質(zhì)量更不能保證。帶焊縫酸洗不銹鋼焊管更具有實用性。工業(yè)用焊管，主要利用不銹鋼焊管本身的機(jī)械性能、腐蝕性能或者通道性能，對于不銹鋼焊管表面光澤度要求相對較低，裝飾焊管、衛(wèi)生級焊管除外。所以工業(yè)用不銹鋼焊管沒有必要使用成本高、性能不穩(wěn)定的拋光不銹鋼焊管。從二者的對比不難看出，拋光不銹鋼焊管無論是成本還是性能均略遜一籌，而帶焊縫酸洗不銹鋼焊管在應(yīng)用過程中優(yōu)勢明顯。酸洗不銹鋼焊管才是國內(nèi)工業(yè)焊管發(fā)展的主流趨勢。