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哈氏合金分類。目前,抗腐蝕c276哈氏合金管主要分為C系列,B系列,G系列及D系列合金,表1列出了部分常用哈氏合金的成分。 C系列合金就是鎳-鉻-鉬合金。由于鉻能在合金表面形成致密的氧化膜(鈍化),提供抗氧化環(huán)境能力,而鉬主要提供抗還原環(huán)境能力。因此C系列合金可以應(yīng)用于既有氧化介質(zhì)又有還原介質(zhì)的環(huán)境當(dāng)中。C系列合金是應(yīng)用*廣泛的合金,尤其是C-276合金,自60年代發(fā)明后,經(jīng)過40余年的考驗(yàn)后依然顯示出強(qiáng)大的生命力。C-4開發(fā)后主要滿足少部分歐洲用戶的需求,目前只有在較老的設(shè)備中才看得到。C-22合金在不提高成本的情況下增強(qiáng)了抗腐蝕能力,性價(jià)比尤其出色。c276哈氏合金管作為新一代產(chǎn)品提供了更大的使用范圍,非常適合要改善設(shè)備壽命,試驗(yàn)新工藝的用戶。目前國內(nèi)在相當(dāng)多的行業(yè)中已經(jīng)應(yīng)用了c276哈氏合金管。如精細(xì)化工行業(yè)(TDI,PTA, ,丙烯酸等);環(huán)境工程行業(yè)(FGD,污水處理);板式換熱器行業(yè)等。還有很多行業(yè)目前國外已經(jīng)應(yīng)用了哈氏合金,而國內(nèi)仍在試驗(yàn)階段,如制藥行業(yè)等。 B系列合金為鎳-鉬合金,針對完全還原的環(huán)境,提供*優(yōu)越的抗腐蝕能力。B系列合金雖然在還原性環(huán)境中表現(xiàn)優(yōu)異,但對氧化性介質(zhì)(鐵,銅離子)卻非常敏感。50ppm的鐵離子已經(jīng)足已讓B系列合金抗腐蝕能力有明顯下降。B系列合金由于它性能的特殊性,應(yīng)用相對比較集中,其中*主要的就是醋酸生產(chǎn)(羰基合成法),還有一些硫酸回收系統(tǒng)中也用到該系列合金。目前廣泛應(yīng)用的牌號為B-3,B-2由于加工性能方面的不足,已經(jīng)漸漸退出市場。 G系列合金為鎳-鉻-鐵合金(G-35?合金除外)。高的鉻含量使該系列的合金在抗氧化性方面非常出眾。同時(shí),新型的G系列合金(G-30? G-35?)也有很好的抗點(diǎn)蝕能力,加上少量的銅含量,增強(qiáng)了抗硫酸及 的能力。因此,G系列合金主要應(yīng)用于強(qiáng)氧化性的環(huán)境及混合酸的復(fù)雜環(huán)境中,如濕法磷酸,鋼廠酸洗線。
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哈氏合金管焊條的知識點(diǎn) 在焊縫上有產(chǎn)生熱裂紋的可能,特別是在終焊點(diǎn)處更容易出現(xiàn)弧坑裂紋,考慮氬保護(hù)焊的保護(hù)作用好、熱量集中、焊縫質(zhì)量好,熱影響區(qū)小,焊件變形小,使焊縫及熱影響區(qū)抗腐蝕性能下降*小,和哈氏合金焊接需求十分匹配,宜采用該工藝,具體是:。 焊機(jī),采用WS-250氬弧焊焊機(jī),這種焊機(jī)為直流手工鎢級氬弧焊機(jī),具有良好的焊接適應(yīng)能力。 焊接時(shí)選用直流正接法進(jìn)行焊接,直流正接時(shí),鎢級溫度低,許用電流大,鎢級損耗小,鎢級端部打磨為30,頭部略為磨出平面。 預(yù)熱及層間溫度,在室溫環(huán)境下哈氏合金焊接一般不需要預(yù)熱,只有當(dāng)空氣中的溫度低于零度時(shí)或者濕氣聚集時(shí),才要對母材進(jìn)行加熱,但加熱溫度也只需達(dá)到30-40℃。 采用多層焊時(shí),層間溫度必須低于90℃,目的防止在375-875℃過長,引起相脆化。
哈氏合金管的熱處理技術(shù) 鉻元素為此類材料具有不銹之因素,以往發(fā)現(xiàn)鉻含量必須具有12%以上,才能形成密緻之表面氧化膜而達(dá)到防蝕保護(hù)之作用,故任何哈氏合金管之熱處理必須考慮到對鉻之成份有無造成任何變化。 (1) 麻田散鐵類哈氏合金管:此類哈氏合金管為體心立方之結(jié)構(gòu)(BCC)可為磁鐵吸引,其製成為從奧斯田溫度急冷而得,此之耐蝕性為*好,但材質(zhì)硬則脆,接著加以回火可以增加延展性,但耐蝕性會降低,特別是在攝氏450度到650度之間回火,會使在結(jié)晶格間隙內(nèi)之碳原子擴(kuò)散析出與鉻形成網(wǎng)狀之碳化鉻造成臨近區(qū)域鉻元素之消耗使鉻成份降低,無法形成保護(hù)膜,而喪失耐蝕性,故需特別注意。以下為各種麻田散鐵類哈氏合金管材之熱處理溫度。 (a)403, 410, 416se 之溫度為650-750℃。 (b)414之溫度為650-730℃。 (c)431之溫度為6.(d)440-A, 440-B, 440-C, 420之溫度為680-750℃。 (2) 肥粒鐵類哈氏合金管:此種哈氏合金管為體心立方結(jié)構(gòu)(BCC)可為磁鐵吸引通常用在汽車工業(yè)或化學(xué)工業(yè)上,強(qiáng)度不會因熱處理而改變,但可以冷加工方式增加強(qiáng)度。 (3) 奧斯田鐵類哈氏合金管:此種哈氏合金管為面心立方結(jié)構(gòu)(FCC)對磁鐵不起作用,如前面所論此類材料易加工,故其加工后為材料之殘餘應(yīng)力而可施予不同之熱處理。 (4) 析出硬化型哈氏合金管:此種哈氏合金管由高溫淬火后在低溫?zé)崽幚恚伸恫牧现泻X,或銅元素析出沿著差排之滑面或晶界形成化合物(inter-metallic compounds)而可以提高其強(qiáng)度或硬度。常用之析出硬化型哈氏合金管為17-4 PH,其他尚有17-7 PH,PH15-7MO,AM-350,AM-355等。 (5) 各類哈氏合金管焊接后熱處理:哈氏合金管內(nèi)所含之鉻元素,經(jīng)焊接之后,在高溫區(qū)域(熱影響區(qū))往往會擴(kuò)散析出與碳結(jié)合成碳化鉻,而造成局部之鉻成份減少,無法形成保護(hù)膜,而穿孔等腐蝕情形經(jīng)常在這些熱影響區(qū)中發(fā)生,為補(bǔ)救這種情形業(yè)者經(jīng)常在焊接完后,將物件以熱處理,其作用為使其他區(qū)域之鉻元素?cái)U(kuò)散到此鉻缺少區(qū)域,以達(dá)到保護(hù)作用。
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