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以下是:西藏那曲圓錐破生產(chǎn)經(jīng)驗豐富的圖文介紹
圓錐破的工作原理和主要類型
圓錐破雖然類型繁多,但按照施力方法不同,對物料破碎有擠壓、彎曲、沖擊、剪切和研磨等方法。而在破碎機械中,施力情況很復雜,往往是幾種施力同時存在,當然在某一臺破碎機械中也只有一種或二種主要施力。
由于物料顆粒的形狀是不規(guī)則的,而且物料的物性不同,所以采用的粉碎方法也不同,利用機械力粉碎物料按施加外力不同有如下幾種方法:
1 壓碎 將物料置于兩塊工作面之間,施加壓力后,物料因壓應力達到其抗壓強度而破碎,這種方法一般使用于破碎大塊物料。
2 劈碎 將物料置于一個平面及一個帶尖棱的工作平面之間,當帶尖棱的工作平面對物料擠壓時,物料將沿壓力作用線的方向劈碎。劈裂的原因是由于劈裂平面上的拉應力達到或超過物料拉伸強度極限。物料的拉伸強度極限比抗壓強度極限小很多。
3 折碎 物料受彎曲應力作用而破碎。被破碎物料承受集中載荷作用的二支點簡支梁或多支點梁。當物料的彎曲應力達到物料的彎曲強度時,即被折斷而破碎。
4 沖擊破碎 物料受沖擊力作用而破碎,由于其破碎力是瞬時作用的,其破碎效率高、破碎比大、能量消耗少,沖擊破碎有如下幾種情況:
(1) 運動的物體對物料的沖擊
(2) 高速運動的物料向固定工作面沖擊
(3) 高速運動的物料互相沖擊
(4) 高速運動的工作體向懸空的物料沖擊
5 磨碎(研磨)
物料與運動的工作表面之間受***的壓力和剪切力作用后,其剪切應力達到物料的剪切強度極限時,物料便粉碎,或物料彼此之間摩擦時的剪切、磨削作用而使物料破碎。
圓錐破雖然類型繁多,但按照施力方法不同,對物料破碎有擠壓、彎曲、沖擊、剪切和研磨等方法。而在破碎機械中,施力情況很復雜,往往是幾種施力同時存在,當然在某一臺破碎機械中也只有一種或二種主要施力。
由于物料顆粒的形狀是不規(guī)則的,而且物料的物性不同,所以采用的粉碎方法也不同,利用機械力粉碎物料按施加外力不同有如下幾種方法:
1 壓碎 將物料置于兩塊工作面之間,施加壓力后,物料因壓應力達到其抗壓強度而破碎,這種方法一般使用于破碎大塊物料。
2 劈碎 將物料置于一個平面及一個帶尖棱的工作平面之間,當帶尖棱的工作平面對物料擠壓時,物料將沿壓力作用線的方向劈碎。劈裂的原因是由于劈裂平面上的拉應力達到或超過物料拉伸強度極限。物料的拉伸強度極限比抗壓強度極限小很多。
3 折碎 物料受彎曲應力作用而破碎。被破碎物料承受集中載荷作用的二支點簡支梁或多支點梁。當物料的彎曲應力達到物料的彎曲強度時,即被折斷而破碎。
4 沖擊破碎 物料受沖擊力作用而破碎,由于其破碎力是瞬時作用的,其破碎效率高、破碎比大、能量消耗少,沖擊破碎有如下幾種情況:
(1) 運動的物體對物料的沖擊
(2) 高速運動的物料向固定工作面沖擊
(3) 高速運動的物料互相沖擊
(4) 高速運動的工作體向懸空的物料沖擊
5 磨碎(研磨)
物料與運動的工作表面之間受***的壓力和剪切力作用后,其剪切應力達到物料的剪切強度極限時,物料便粉碎,或物料彼此之間摩擦時的剪切、磨削作用而使物料破碎。
圓錐破碎機主要分類
圓錐破碎機一般分為四個系列:單缸液壓圓錐破碎機,多缸液壓圓錐破碎機,全液壓圓錐破碎機,復合圓錐破碎機。
圓錐破碎機的工作原理
在圓錐破碎機的工作過程中,電動機通過傳動裝置帶動偏心套轉(zhuǎn)動,活動圓錐在偏心軸套的作用下轉(zhuǎn)動。動錐和靜錐之間的部分是破碎腔。當活動錐離開截面時,完成的物料由于重力而下落,并從錐的底部排出。
圓錐破碎機在采礦,冶金,建筑,化工,硅酸鹽等許多行業(yè)中廣泛用作粗,細和超細破碎機。
購買了圓錐破以后檢測工作都包括哪些呢?
用戶購買了圓錐破以后,為了保證其生產(chǎn)壽命和運行的性,隔一段時間就要對設(shè)備進行檢測。那么圓錐破的檢測工作都包括哪些呢?
1、一般檢測的時間在設(shè)備結(jié)束工作后,冷卻五六個小時候再開始檢查。
2、檢查人員先用手檢測圓錐破表面的平整度,看是否有凹凸現(xiàn)象,如果有,告知技術(shù)人員進行改造。
3、發(fā)現(xiàn)有不合格的零部件或者有偏差的部件要及時更換。
4、對圓錐破的空機運轉(zhuǎn)工作,在開機前,要檢查設(shè)備安裝都是否良好,***正常好方可開機,在空運轉(zhuǎn)過程中,需要檢查設(shè)備的密封、卡阻、摩擦、是否有撞擊等問題。
5、在試轉(zhuǎn)時,看筒體是否有明顯晃動,是否有太大的噪音,保證筒體晃動不超過0.5mm幅度,噪音控制在85db內(nèi)。
6、圓錐破投入正式工作后,工作人員需要將滾動軸承專用溫度計插入軸承座的油控中,每隔大概一小時測量一次,知道溫度穩(wěn)定為止。
用戶購買了圓錐破以后,為了保證其生產(chǎn)壽命和運行的性,隔一段時間就要對設(shè)備進行檢測。那么圓錐破的檢測工作都包括哪些呢?
1、一般檢測的時間在設(shè)備結(jié)束工作后,冷卻五六個小時候再開始檢查。
2、檢查人員先用手檢測圓錐破表面的平整度,看是否有凹凸現(xiàn)象,如果有,告知技術(shù)人員進行改造。
3、發(fā)現(xiàn)有不合格的零部件或者有偏差的部件要及時更換。
4、對圓錐破的空機運轉(zhuǎn)工作,在開機前,要檢查設(shè)備安裝都是否良好,***正常好方可開機,在空運轉(zhuǎn)過程中,需要檢查設(shè)備的密封、卡阻、摩擦、是否有撞擊等問題。
5、在試轉(zhuǎn)時,看筒體是否有明顯晃動,是否有太大的噪音,保證筒體晃動不超過0.5mm幅度,噪音控制在85db內(nèi)。
6、圓錐破投入正式工作后,工作人員需要將滾動軸承專用溫度計插入軸承座的油控中,每隔大概一小時測量一次,知道溫度穩(wěn)定為止。
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