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熱熔對(duì)接安裝

熱熔對(duì)接是采用熱熔對(duì)接焊機(jī)來(lái)加熱管端(熱熔對(duì)接溫度為210+10℃),待管端熔化后,迅速將其貼合,保持一定的壓力,經(jīng)冷卻達(dá)到熔接的目的。適用管徑范圍:dn≥90mm將需安裝連接的兩根PE管材同時(shí)放在熱熔器夾具上(夾具可根據(jù)所要安裝的管徑大小更換夾塊),每根管材另一端用管支架托起至同一水平面用電動(dòng)旋刀分別將管材端切平整,確保兩管材接觸面能充分吻合。將電加熱板升溫至210℃,放置兩管材端面中間,操作電動(dòng)液壓裝置使兩管端面同時(shí)完全與電熱板接觸加熱。抽掉加熱板,再次操作液壓裝置,使己熔融的兩管材端面充分對(duì)接并鎖定液壓裝置(防止反彈)。保持一定冷卻時(shí)間松開(kāi),操作完畢。施工完畢,須經(jīng)試壓驗(yàn)收合格后,方可埋土投入使用。



PE給水管的焊接步驟
PE給水管是以專用聚乙烯為原材料經(jīng)塑料擠出機(jī)一次擠出成型,應(yīng)用于城鎮(zhèn)給水管網(wǎng)、灌溉引水工程及農(nóng)業(yè)噴灌工程,特別適用于耐酸堿、耐腐蝕環(huán)境的塑料管材.由于PE管道采用熱熔、電熱熔連接,實(shí)現(xiàn)了接口與管材的一體化,并可有效抵抗壓力產(chǎn)生的環(huán)向應(yīng)力及軸向的抗沖應(yīng)力,而且PE管材不添加重金屬鹽穩(wěn)定劑,材質(zhì),不結(jié)垢、不滋生細(xì)菌,避免了飲水的二次污染.PE給水管的焊接可以分為下面這幾步,這幾步至關(guān)重要.大家一定要留心看了.PE給水管焊接時(shí),將兩管軸線對(duì)中,先將兩管端部點(diǎn)焊固定.PE給水管與法蘭盤(pán)焊接,應(yīng)先將給水管插入法蘭盤(pán)內(nèi),點(diǎn)焊后用角尺找正,找平后再焊接.法蘭盤(pán)應(yīng)兩面焊接,其內(nèi)側(cè)焊接不得突出法蘭盤(pán)封閉面.PE給水管壁厚在5mm以上時(shí),應(yīng)切割坡口,保證充分焊透.坡口成形可采用氣焊切割或坡口機(jī)加工,但應(yīng)渣屑和氧化鐵,并用銼刀打磨,直至露出金屬光




6.2.3.2.管材、管件以及管道附件連接面上的污物應(yīng)使用潔凈棉布擦凈,并銑削連接面,使其與軸線垂直。6.2.3.3.待連接件的段面應(yīng)使用熱熔對(duì)接連接工具加熱。6.3.3.4.加熱完畢,待連接件應(yīng)迅速脫離加熱工具,檢查待連接件的加熱面熔化的均勻性和是否有損傷。然后,用均勻外力使連接面完全接觸,并翻邊形成均勻一致的凸緣,凸緣的高度和寬度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。6.3.3.5.不同SDR系列的管材、管件產(chǎn)品互焊時(shí),宜通過(guò)機(jī)械加工使焊接處壁厚相同。6.3.3.6.焊接時(shí),每一個(gè)焊口應(yīng)當(dāng)有詳細(xì)的焊接原始記錄,焊接原始記錄至少應(yīng)當(dāng)包括環(huán)境溫度、焊工代碼、焊口編號(hào)、管道規(guī)格類型、焊接壓力、拖動(dòng)壓力、增壓時(shí)間、加熱板溫度、切換時(shí)間、吸熱時(shí)間、冷卻時(shí)間等。6.3.3.7.聚乙烯(PE)給水管道熱熔對(duì)接應(yīng)采用同廠家、同材質(zhì)、同牌號(hào)的管材與管材,管材與管件之間,管件與管件之間連接;不同SDR系列的聚乙烯管材不宜采用熱熔對(duì)接連接。




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