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根據(jù)施工進(jìn)度情況,我方將進(jìn)行一次水壓試驗(yàn)。時(shí)間4月10日左右。PE管材是一種熱塑性材料,管材本身具有受壓發(fā)生蠕變和應(yīng)力的特性。與性材料(如球鐵、鋼等)管道不同,水壓試驗(yàn)過程中,聚管材發(fā)生蠕變會(huì)導(dǎo)致一段時(shí)間內(nèi)壓力呈連續(xù)下降趨勢(shì)。
  由于試壓期間溫度變化相對(duì)較小,所以壓力波動(dòng)不大。PE管材的黏彈性、受壓蠕變及、失壓收縮等特性,壓力試驗(yàn)時(shí)這些特性均有所。因此,應(yīng)充分理解PE管道在壓力試驗(yàn)期間的壓力下降現(xiàn)象,充分考慮到壓力下降并不一定意味著管道有泄漏。
  步驟1先將試驗(yàn)管道內(nèi)的壓力降至與大氣壓力相等,并60min.期間確保不使空氣進(jìn)入管道.步驟2使用增壓泵向試壓管段注入凈水,地使管道壓力升至試驗(yàn)壓力并穩(wěn)壓30min.期間如有壓力下降可注水補(bǔ)壓,但不得高于試驗(yàn)壓力。
  管道試壓采用AWZ-9增壓泵、壓力表采用0-1.6Mpa,少刻度0.04Mpa,dn1000/900管端封頭。本工程管道試壓采用〈給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范〉試驗(yàn)壓力取1Mpa。檢查管道接口、配件等處有無滲漏現(xiàn)象。如有滲漏現(xiàn)象應(yīng)中止試壓,并查明原因采取相應(yīng)措施后重新組織試壓。




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 口徑從DN300-DN4000,管材重量輕,整體柔性好,是目前埋地排污排水的主要管材??死苌a(chǎn)線主要用于生產(chǎn)直徑300mm到4000mm的大口徑熱態(tài)工藝?yán)p繞管(克拉管),是以HDPE(高密度聚)或者PP(聚炳烯)為主要原材料,采用熱態(tài)纏繞成型工藝,制成的一種具有較高抗外壓能力的特殊結(jié)構(gòu)壁管材。
  克拉管管道工作原理:克拉管既熱態(tài)纏繞成型高密度聚纏繞結(jié)構(gòu)壁管一、HDPE纏繞結(jié)構(gòu)壁管簡(jiǎn)介HDPE纏繞結(jié)構(gòu)壁管是以高密度聚為主要原材料,采用熱態(tài)纏繞楊型工藝,以聚丙烯(PP)單壁波紋管為支撐結(jié)構(gòu)制成具有較高抗外壓能力的特殊結(jié)構(gòu)壁管材。
  同時(shí),由于該產(chǎn)品在同等應(yīng)用條件下比其它管材重量輕,便于運(yùn)輸,施工方便快捷,可降低施工費(fèi)用,在應(yīng)用范圍,不需混凝土墊層和混凝土管基溝槽合格后即可直接敷管,基本上呆做到邊開挖、邊下管、邊回填,簡(jiǎn)化了施工程序,縮短了工期。
  克拉管管道連接采用在承口預(yù)埋電熔絲同材質(zhì)承插電熔連接技術(shù),連接質(zhì)量高??勺龅綗o泄露,保證了管道系統(tǒng)壽命的相同性和運(yùn)行的性。克拉管有著較好的柔韌性高密度聚纏繞結(jié)構(gòu)壁管材在宏觀上上具有很好的柔韌性,而局部管段又有很強(qiáng)的剛性和整體抗外壓能力,在有超重荷載路面下使用時(shí),可保證通行。




順便將雨污水支井管溝挖出。挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后(預(yù)留20cm人工找平)再統(tǒng)一進(jìn)行一次人工修坡清底,挖土期間溝槽邊1.5m范圍內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)行大量堆載土方。7、首段溝槽開挖完成以后應(yīng)通知監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計(jì)、地勘進(jìn)行地基驗(yàn)槽。
  雨、污水混凝土檢查井施工1、施工順序?yàn)椋簷z查井平面定點(diǎn)高程測(cè)設(shè)人工撿底高程復(fù)測(cè)墊層鋪筑高程復(fù)測(cè)底板配筋綁扎底板鋼筋基礎(chǔ)支模澆筑底板混凝土綁扎井身鋼筋井身支模預(yù)留踏步焊接點(diǎn)澆筑井身混凝土拆模養(yǎng)護(hù)焊接踏步流槽砌筑座漿安蓋板現(xiàn)澆井筒(扎筋、支模、澆砼)現(xiàn)澆加強(qiáng)井圈坐漿安裝井座井蓋。
  8、管道溝槽開挖后由監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方能進(jìn)行下一道工序。2、檢查井施工前,測(cè)量人員用全站儀定出檢查井中心位置。人工撿底至墊層設(shè)計(jì)底標(biāo)高,測(cè)量人員應(yīng)隨時(shí)跟蹤高程,以免出現(xiàn)超挖、久挖現(xiàn)象。3、混凝土的澆筑必須連續(xù)進(jìn)行,如因故間斷,間斷時(shí)間應(yīng)小于前層混凝土的初凝時(shí)間或能重塑時(shí)間。
  超過允許間斷時(shí)間,須采取保證質(zhì)量措施或按工作縫處理。4、底板、井身所用鋼筋原材料使用前,必須報(bào)監(jiān)理工程師,附上相應(yīng)質(zhì)量檢查證明,經(jīng)驗(yàn)收合格后方能使用。鋼筋安裝過程中為保證下層筋保護(hù)層厚度,設(shè)置墊塊,上下層鋼筋之間設(shè)置撐筋架立,確保上下層鋼筋間距。
  5、板底鋼筋綁扎完成后可進(jìn)行井身豎向鋼筋定位綁扎,井身箍筋完全基礎(chǔ)底板內(nèi),錨固長(zhǎng)度不能小于35d,井身箍筋搭接長(zhǎng)度不小于42d,底板澆筑完成后施工人員在底板上進(jìn)行流槽砌筑施工,豎向鋼筋在基礎(chǔ)底板施工時(shí)暫時(shí)做預(yù)埋及固定處理,以保證在澆筑底板砼過程中豎向鋼筋不傾斜、不位移。



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