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焊前預(yù)備
3.1坡口加工采用機械加工法
  加工後的坡口表面應(yīng)平整、無毛刺和飛邊。坡口的形式一般為V型，無鈍邊，坡口角度70～75℃為宜。不同壁厚的對接焊應(yīng)有14O的過渡段。
.2 焊前預(yù)備
  焊前將焊絲、焊管坡口及其坡口內(nèi)外各30～50mm范圍內(nèi)的油污和氧化膜掉，順序和方法如下：用丙酮或四氯化碳等有機溶劑去除表面油污，坡口內(nèi)外兩側(cè)范圍應(yīng)不小於50mm。油污後，焊絲采用化學(xué)法，坡口易采用機械法，試管也采用化學(xué)法表面氧化膜。機械方法，是坡口及其四周表面可用銼削、刮削、銑削或用0.2mm左右的不鏽鋼絲刷至露出金屬光澤，兩側(cè)的范圍距坡口邊沿應(yīng)不小於30mm，使用的工具按期脫脂處理。



     二、知識結(jié)構(gòu)及要求：通過學(xué)習(xí)培訓(xùn)，能看圖紙和制圖，常用零件的規(guī)定畫法及代號標(biāo)準(zhǔn)，金屬材料的牌號性能和用途，交、直流孤焊機的構(gòu)造和使用方法，焊接工藝特點，焊接工工藝參數(shù)和焊接坡口的基本形式與尺寸、焊芯牌號及焊條分類，焊劑的作用和分類，氬氣鎢極的牌號規(guī)格，焊接接頭的分類、接著形式、坡口形式、焊接位置。金屬材料與熱處理、工程制圖、工程力學(xué)、機械設(shè)計基礎(chǔ)、金屬熔化焊基礎(chǔ)、焊接電源、焊接技術(shù)原理與工藝、焊接方法與設(shè)備、焊接結(jié)構(gòu)、焊接質(zhì)量檢驗。焊接技能訓(xùn)練 ：（1）氣割、氣焊 （2）手工電弧焊 （3）CO2氣體保護焊 （4）氬弧焊、特種焊 （5）碳弧氣刨、 （6）等離子切割 （7）埋弧自動焊 （8）壓力容器、高壓管道 、特種設(shè)備焊接。




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電氣焊西點裱花培訓(xùn)學(xué)真本領(lǐng)


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